截至12月27日，板材炼铁厂在五号高炉扩大性小修25天的情况下，提前4天实现全年生铁产量1000万吨目标，历史性地迈上千万吨级台阶。
　　板材炼铁厂是本钢集团钢铁主业的重要基础，担负着降本增效、提供优质铁水的重任。该厂始终以本钢集团发展大局为己任，立足高起点，追求高标准，积极践行“解放思想、转变观念、开拓进取、务实创新”的治厂方针，以高炉长期稳定顺行、稳产高产为基础，不遗余力降成本，今年，各项主要经济技术指标全面突破，并不断创出历史最好水平，生产经营实现跨越发展。
　　为全面完成2013年生产经营任务，该厂广泛开展了“解放思想、务实创新”大讨论活动，有效激发和调动了干部职工的主观能动性、积极性和创造性。该厂瞄准同行业先进水平，成立了配矿攻关、降焦比降燃料比攻关、提高煤比风温攻关、设备保障、原燃料预警攻关、宣传思想政治工作及后勤保障工作等攻关组，充分利用科技立项、共产党员工程、劳动竞赛、群众性提合理化建议活动等形式，凝聚各方面力量，众志成城确保生产经营目标实现。
　　该厂坚持以高炉长期稳定顺行为第一要务，大力推进工艺技术进步，通过长期务实的技术积累，有力推动了技术人员思想观念的转变，大高炉操作的规范统一。同时,“拓宽矿石平台、均匀中间环带、减少中心焦量、提高煤气利用”的操作路线得到全面贯彻，大高炉趋势化管理做到了日臻成熟。一年来，该厂科学应对地矿和低品位回收混合料配加比例提高、冬季雨季生产组织困难、板材氧气厂八号制氧机故障及各种外围影响，全年各高炉均实现了长期稳定顺行和经济高效运行。此外,该厂还大力开展以降焦比、降燃料比为重点的消耗定额攻关活动，通过大胆创新，合理调整高炉布料矩阵和提高块矿比例，走出了符合企业实际的大高炉炼铁技术路线。
　　该厂以转变观念、打破常规为宗旨，烧结系统科学配矿取得重大突破。他们克服冬季冻块多、翻卸困难等不利因素，今年初首次成功实现了冬季在一、三烧配加地方矿粉，最高配比达到18%，为降成本工作打下了坚实的基础。一年来，该厂在不断提高配加地矿比例，增加低品位回收混合料的使用基础上，以保证产量、提高质量为核心目标，积极摸索并稳定最佳烧结矿配比，优质高效地满足了高炉生产用料要求。供辅系统牢固树立一盘棋思想，创造性地开展工作，实现了保产保供“零影响”，为高炉长期稳定顺行奠定了坚实基础。
　　该厂设备基础管理的标准化建设也取得显著成效，主体设备稳定高效运行，全年无一般以上设备事故，为稳产高产提供了保障。今年，各项设备检修工程都实现了施工工期最短、安全业绩最佳、施工质量最优，设备试车一次成功，高炉复风达产时间最快的佳绩。
　　该厂还坚持“精细化、标准化、规范化、科学化”的管理理念，不断强化基础管理，实现了管理工作的“数据化”。该厂实行干部绩效量化考核，积极推行“日清日结”工作方法，坚持每月生产经营完成情况点评制度。该厂还举办管理技术人员素质脱产培训班10期，培养了“忠诚本钢、精通技术、善于管理、务实创新”的管理人员队伍。