经过全体员工的努力拼搏，截止 2013年12月30日8时，安庆石化化工部全面完成丙烯腈、苯乙烯两大主要产品2013年度生产任务，主要技术指标全面达标，顺利完成“收官之战”，向2014年献上了一份厚礼。目前，正在积极采取有效措施，继续开展优化挖潜工作，力争夺取2014年元月生产开门红。
    2013年，面对新装置开工、老装置高负荷安全稳定运行等多重压力，安庆石化化工部全体干部职工以“新装置开出长周期，老装置开出新水平”为目标，在确保安全的前提下，克服困难，优化生产，开足马力。2013年，累计生产丙烯腈18.07万吨，超年度计划0.27万吨；累计生产苯乙烯8.6万吨，超年度计划0.4万吨；II套丙烯腈装置实现 “开起来、稳下去、长周期、出效益”的目标， I套丙烯腈装置综合能耗、苯乙烯装置乙苯合格率等多项经济技术指标创历史最佳。
    早在2013年初，该部针对全年生产任务目标，进一步加强了工艺纪律考核和工艺指标管理，逐步探索优化工况，提高装置负荷，积极推广先思考再操作的操作方法，鼓励和引导员工争当装置的专业“医生”，及时发现和解决生产中的各种问题，实现了装置在不同负荷下的安稳优化运行。该部还实施定期工作制和“安全风险评价制度”，确保装置安稳优运行。他们从职工培训入手，引导职工自觉学习、自主学习，并通过交接班会、政治学习会、安全会、班组长会议向职工传递公司生产经营情况，要求广大职工懂得对责任的认知和担当。在全面落实各项安全措施的基础上，该部对各台机泵采取“轮岗”机制，对重要仪表定期校验，深入分析装置运行中出现的安全隐患，正确评价风险，落实防范措施。同时，加强与兄弟部门的沟通，实施五位一体的巡检模式，即由机、电、仪、操作、管理五个层面进行全方位、全天候监控。巡检采用接力方式，保证装置现场时刻都有职工巡检，坚决杜绝漏点、短时、不到位等不合格巡检现象发生，确保装置现场24小时受控。
    为确保装置平稳运行，该部结合新装置现状，制定出详细具体的工作方案。为确保装置现场出现的问题能在第一时间被发现，该部把加强劳动纪律的执行作为提升管理的重要内容，由部领导带队，组织夜间不定期查岗。该部还坚持普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到月检制度化、周检经常化，每月由部领导带队进行月检和隐患排查，对检查出的问题和隐患逐项登记，立即整改，确保了工作质量的提高。
    针对装置长周期运行中出现的“瓶颈”问题，该部以“小指标”竞赛为统领，引导职工积极开动脑筋，出主意，想办法，彻底解决。由技术人员提出的“在线清洗再沸器”合理化建议实施后，使过去只能停车清理的做法成为历史。一个个创新点子的实施，打破了制约装置长周期运行的“瓶颈”，为装置长周期运行提供了坚实的技术保证。