茂名石化计量中心从提升员工素质，强化设备管理维护，完善计量管理体系着手，全面推进计量精细管理。2013年完成28982台套计量器具检定任务，强制检定计量器具3151台，强检率100%；协调解决计量纠纷4起，为公司避免经济损失200万元；加快油品流量计计量比重，计量准确度提升±0.15%，计量专业化整合的优势逐渐显现。
    提升队伍素质。该中心采取“走出去”“请进来”的方法，广挖培训资源，强化员工针对性培训，使员工整体素质得到有效提升。参加全国铁路罐车容积计量比武，员工张良生获个人一等奖，国家铁路罐车计量站茂名分站获团体二等奖；参加粤港澳计量比对大赛，检定数据得到组委会肯定和表扬。
    强化设备管理。该中心重点抓好流量计管理，强化铅封管理检查，落实流量计周期检定，全年完成28982台计量器具检定，强制检定计量器具3151台，强检率100%，周检率100%，确保了计量数据的准确性。利用炼油全停大修契机，对11台投用时间较长的超声波流量计探头进行拆卸清洗，实现全厂新鲜水、循环水的准确计量。争取到总部300万元的计量专项治理资金，完成了油品出厂等9台质量流量计更新改造，完善了公司现有物料计量采集系统。大力推进称重法流量检定装置、炼油铁路批控装车系统改造和公司新炼化一体计量管理信息系统开发进程，进一步提升了公司计量自动化、信息化水平。
    提升计量管理水平。该中心组织人员对进出公司能源、物料计量现状进行全方位评估，对体系文件进行修订，堵塞管理漏洞，加快油品流量计计量比重，计量准确度提升±0.15%。针对原油进厂的实际情况，制定了《茂名石化原（料）油进厂计量管理办法》，强化了计量监督、干舱监督、商检计量监督，做到“斤斤计较”，维护了公司的利益，同时也规范了原油交接计量操作，避免了计量争议，在完成单点和湛江港1560多万吨原油交接计量的同时，为公司避免效益流失150余万元。