金陵石化开好、开满含硫含氨污水汽提装置，三套装置2013年共处理上游装置产生的污水2426134吨，生产合格净化水2400020吨，其中的60%回用至一、二次加工装置，从而节省新鲜水的消耗1440012吨，节约费用约300万元，实现了环保与经济效益的双赢。
    2013年，随着油品升级项目的相继投产，该公司含硫含氨污水的总量相应增加，污水汽提装置的处理负荷也相继上升；并且，该公司对污水汽提装置的产品——净化水的质量要求更加“苛刻”，其中质量指标之一的“氨氮”值由上年的80mg/l变为50mg/l。
    面对如此严峻的环保形势，该公司不断强化职工环保意识，组织职工开好环保装置。装置所在的炼油二部，不定期召集工艺员、技师、班长等举行污水汽提专题讨论会，分析解决操作瓶颈。生产技术部门每月对班组职工进行技术练兵，提高职工的工艺操作水平。设备部门做好注碱泵等关键设备的维护保养，认真开展无泄漏检查和考核。通过努力，炼油二部2013年污水处理能力较上年增长441472吨，净化水质量合格率达98%，净化水回用至上游装置144万吨。