3月6日2时，锦西石化厂区温度由白天的1摄氏度，跌落至夜间的零下8摄氏度。聚丙烯装置岗位员工携带红外测温枪，对挤出机、造粒机、反应搅拌器等关键部位进行“岗位员工级”检查。此前，这个装置已完成“技术员级”和“车间主任级”检查。
    连日来，东北地区气温逐渐回暖，日间温度偶尔上升至零摄氏度以上，夜间温度又跌到零摄氏度以下。一冷一热、一冻一化，对锦西石化刚刚完成检修与隐患治理的29套生产装置，以及重新更换的4.3万米管线、千余台机泵和设备来说，是一个不小的考验。
    “气温过低的时候，如果含水管线的某个部位发生冻胀冻裂，里面的水以冰的形态不会流出来，等到气温达到零摄氏度以上时发生化冻，漏点就暴露出来了。”锦西石化机械动力处工艺设备管理负责人郭历伟说。
    对于炼油装置众多，又有部分化工装置的锦西石化来说，大量生产装置管线中易燃易爆和有毒有害物质如果由于化冻而发生泄漏，后果不堪设想。尤其是直径在2寸以下的化工装置管线数量比炼油装置的管线数量更多，管线更细，更易发生冻凝。有的化工装置循环水线直径仅有8毫米，还没有成人手指粗。每到冬天，这些管线都是特护对象。
    强化培训，严查化冻。锦西石化强化对各车间防化冻知识的培训，重点对停用设备、管线、容器、冷却器等内部存水、存油情况，风系统以及氮气管线是否存水，伴热线正确投用等20余项内容进行详细讲解。同时，加强不间断巡检，对巡检过程中发现的异常现象，如油迹、水迹、做到追根溯源，一查到底。天气回暖时，重点检查低温且介质带水部位，防止密封面结冰开化后未及时发现。
    三级巡检，24小时特护。为防止管线化冻发生泄漏，各车间成立专项小组，做好预先排查，形成了“岗位员工级”“技术员级”和“车间主任级”三级联动排查机制。岗位员工加大巡检力度，实施24小时滚动式冻点巡查。同时，与技术员一起进行包片巡查和车间主任重点抽查有机结合，对查出的问题落实措施，及时进行整改，力保装置白天不漏、晚上不冻。
    问题挂出来，隐患马上整改。机械动力处每周组织人员对直属单位进行深入检查，汇总防冻凝情况，查出的问题挂到公司OA系统，各相关单位必须在第一时间整改。同时，公司对防冻防凝工作方法具体、措施得力、确保设施设备安全过冬的单位和个人，给予表扬、奖励；对措施不力、检查不细或违章造成设备冻坏冻凝事故的单位和个人，严格绩效考核，给予相应处罚。
    在聚丙烯车间外操室内，生产五班班长刘利军在认真填写车间防冻凝、防化冻检查表。他说：“结合岗位巡检路线，盲肠死角、伴热、备用线、易冻凝介质管线设备等部位一个都不能放过。”据了解，除了岗位员工要认真巡检填写检查表以外，基层单位还要对检查出的问题建立台账，现场挂牌标示。
    此外，这个公司去年年底完成了大规模的隐患治理工作，设计更为合理的工艺管线也为减少化冻泄漏提供了保障。“大检修和隐患治理后，工艺设备条件不断改善，低、老、坏问题得到彻底整改。”在进行防化冻巡检后，东油品车间北油槽四班班长谭锋说。