自去年一次安全环保开车成功以来，安庆石化唯一一套采用目前国内外最先进的超低压重整反应及美国UOP第三代催化剂再生工艺技术的催化重整装置，瞄准“稳得住、长周期、有效益”的目标，狠抓设备管理，以确保装置的长周期运行。
    该装置不断优化加热炉调整。2月份标定数据显示，其四合一重整反应炉F201、F202、F203、F204，圆筒炉F101、F102、F103、F205的氧含量、排烟温度、炉热效率均符合设计要求。同时，加强对关键装置、要害（重点）部位的巡检和特护，发现异常，及时联系相关单位进行处理，把事故消灭在萌芽状态。该装置抓好特护设备的管理工作，利用在线和离线检测手段加强对K101、K201、K202特护机组和P201等关键机泵的监控，做好预防性维修工作，确保特护设备的长周期无故障运行。
    另外，该装置还做好了设备检修、日常维护保养工作，加强对现场设备维护的检查和考核，确保设备正常运行。建立设备检修快速反应机制，及时有效地处理设备故障。3月20日，炼油三部与盈创公司等检修单位协商，抽调精兵强将，专人负责，班组一人一小时现场监护，成功对重整装置瓦斯过滤器M601管线进行了“微创手术”，巧加跨线解决了设备检修难题，保证了催化重整装置的长周期运行。