由研究院承担的“大型倾翻炉冶炼钒铁工艺研究”日前取得良好进展，单炉产渣量减少了22%，钒损失减少了约70公斤，为集团公司扭亏增效提供了技术支撑。
据悉，攀钢冶炼钒铁一直采用的某项工艺，是使用了十几年的成熟工艺，具有操作简单的优点，但缺点在于能耗较高，所生产的合金饼由于冷却缓慢，容易造成钒铁成分不均、砂化结晶等质量缺陷。而倾翻炉可有效解决这些质量问题。西昌钢钒目前采用的就是大型倾翻炉冶炼钒铁的工艺，经过一年多的实践，在产品质量的提高方面逐步显现出优势。但是，该公司目前的冶炼收率与以往钒铁生产工艺相比尚有一定的差距，而收率的高低直接影响到产品成本。
为减少西昌钢钒钒铁冶炼的单炉产渣量，减少钒在渣中的损失，提高大型倾翻炉的冶炼收率，研究院项目组实施了氧化钒配料比例调整试验。试验结果表明，通过改变原料氧化物的配比，降低了钒在渣中的损失，每年可增创效益1000万元以上。
