4月6日，安庆石化炼油一部裂解装置职工程文杰、沈良能，在干气、液化气脱硫现场改流程，用软化水配置好3000公斤TS—02新型复配型高效脱硫剂，并加注到脱硫剂贮罐里，建立起干气、液化气脱硫胺液循环。
生产清洁产品，是集团公司“碧水蓝天”环规划之一。前期，安庆石化炼油一部为提高干气、液化气脱硫效果，系统改用 TS—02新型复配型高效脱硫剂，让装置“吃上”新型“补品”。
目前，该部净化干气硫化氢含量只有近零点几，远远低于不大于20毫克/立方米质量控制指标，液化气总硫含量只有近30毫克/立方米，也远远低于不大于250毫克/立方米指标。
该新型复配型高效脱硫剂，是由国内某公司自主研制开发，属于省高新技术产品，以N-甲基二乙醇胺为母体，添加适量的抗氧抗腐蚀剂、活化剂、消泡剂等制成的复配溶剂，具有脱硫效果好、选择性好、稳定性好、能耗低等优点。
以前，该部干气、液化气脱硫剂采用的是单一的N—甲基二乙醇胺脱硫剂，胺液在系统中循环使用了一段时间后，由于设备中残留润滑脂、机械杂质和干气、液化气带液等原因，时常会出现胺液发泡现象，造成生产波动，影响产品质量。
“系统‘吃上’新型‘补品’后，不仅净化干气、液化气含硫量大为降低，提高了产品质量，也避免了胺液发泡现象，提高生产稳定性，胺液耗量也相应减少。”该部工艺技术人员周巍巍高兴地说。
