“真没想到，这次重质酮苯装置把蜡膏的蜡含油降低了1%，脱蜡油收率每月增加0.34%，每年可增效33万元”。4月11日，茂名石化炼油分部润滑油二车间工艺员严鹏在车间经济活动分析会上与人分享着这份喜悦。
今年以来，润滑油二车间牢牢抓住效益这个牛鼻子，全力推进挖潜增效。经过对市场形势进行分析，车间班子认为，重酮装置脱蜡油的盈利较好，降低蜡含油，提高脱蜡油收率，就能提高效益。
但是，要降低蜡含油，就要改善蜡结晶和加强过滤机的稳洗，这样一来，就会增加职工的工作量，职工愿意干吗？车间班子给职工交了底，把提升脱蜡油收率带来的效益告诉给大家。大家一听，个个摩挙擦掌：“多干一点，但能为装置增创效益，值得！”。
说干就干。技术骨干们深入现场，每天依据工艺报表绘制出脱蜡油收率曲线图，一起讨论分析，很快就把重酮装置深度优化的方案写出来。班组接到优化方案后，积极响应，过滤岗位职工不仅加强过滤机的温洗，还根据原料的变化情况，及时调整温洗时间，由每天巡检3次过滤机增加到每天巡检5次；结晶岗位职工不甘示弱，严格控制阀门的开度，一次溶剂比严格按照下限控制，二、三次溶剂比严格按照上限控制，把溶剂比调整到最优为止。
“现在，装置蜡膏的蜡含油降低了1%，每月就能多产脱蜡油21吨，一年就多赚30多万元。”车间工艺副主任沈友开心地说。
