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齐鲁石化流程小改动 效益增千万
日期:2014-04-30
    4月22日,齐鲁石化炼油厂经过一个小的工艺流程改动,彻底消除了该厂第二加氢装置使用高纯度氢气不经济的弊端,由此带来的效益每年可高达上千万元。
    第二加氢装置是齐鲁石化炼油厂生产军柴、航煤的一套主要装置。过去装置需要低纯氢(浓度92%的氢气)由第一制氢装置供应。去年底,根据公司氢气优化平衡的安排,第一制氢装置停工,第二加氢装置改用氢气管网的高纯氢(浓度为99%)。然而这一变动却导致压缩机系统经常出现喘振现象,车间被迫打开付线阀,向压缩机系统补充氮气,以提高循环量,满足生产要求。
    4月15日,炼油厂组织降低氢气消耗优化攻关会,决定第二加氢装置改用连续重整装置的低纯氢,从而彻底解决这一生产瓶颈。经过流程动改,4月22日18:00,连续重整氢气被送到第二加氢装置。这一流程打通后,每年仅减少氮气、氢气损失增加的效益可达上千万元,同时也为下一步3套硫黄装置把生产原料由高纯氢改作低纯氢打下了基础。
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