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蚌埠玻璃设计院:经营效益量质并进
日期:2014-05-05
  成立于1953年的蚌埠玻璃工业设计研究院是一个国家级甲级科研设计院所,专注于中国民族玻璃工业技术的提升,如今实现了向企业集团的成功嬗变。
  2013年,在复杂严峻的外部经济环境下,蚌埠玻璃工业设计研究院逆势上扬、完美收官。企业经营效益量质并进,行业影响力和国内外知名度进一步提升。
  蚌埠玻璃工业设计研究院自2000年改制加入中国建筑材料集团有限公司以来,借助合芜蚌自主创新综合试验区建设的东风,实施集成化、产业化、工程化、国际化战略,发展新玻璃、新材料、新能源、新装备产业,加速推进自主创新和科技成果转化,实现了由传统浮法玻璃技术向新型玻璃技术的转变,实现了由单一科研设计模式向工程化和产业化的转变,实现了由传统科研院所向科技型企业集团的转变,主营业务收入由10多年前的5000多万元增长到2013年的105亿元,不断形成新兴产业发展核心优势,创造了科研院所转型发展的新模式,先后两次获得国家科技进步二等奖,2013年,成为安徽省获得国家科技进步类奖项的唯一代表。
  保持高端玻璃工程市场占有率
  2013年,蚌埠玻璃工业设计研究院做精玻璃工程技术市场,牢牢保持行业领先优势,紧抓高端玻璃工程技术市场不放松,紧抓传统玻璃产业升级改造不放松,国内高端玻璃工程市场占有率、中国出口高端玻璃工程市场占有率牢牢保持在90%以上。
  玻璃市场是该院重点开拓的目标。国内市场上,新签长利、沙河、金宏阳、宜宾等大吨位浮法线8条。国外市场上,新签韩国、伊朗、印度等浮法线4条,合同额近32亿元。特别是自主开发的1200吨超大浮法玻璃技术,在国内成功投产3条线后,在国际市场击败欧美技术,赢得韩国KCC公司订单,这是继2007年总承包印尼900吨浮法线后,中国在超大吨位浮法玻璃出口领域的再次突破。另外,它还成功开拓台湾超薄玻璃、印度太阳能玻璃、越南石英砂选矿工程市场,开始引领国内玻璃产业转移。
  同时,蚌埠玻璃工业设计研究院也没有放弃对传统玻璃的升级改造。继洛玻650吨改造项目成功投产后,总承包建设的洛玻600吨在线Low-E浮法线也已点火。正在进行的浙江大明600吨全氧燃烧、福耀通辽、山西利虎汽车级玻璃线改造工程目前也在稳步推进。该院还积极响应环首都经济圈大气污染防治的迫切需要,在沙河市整体打包签订浮法线油改气和节能减排工程,推动当地经济结构调整和转型升级,成为一个新的亮点。
  努力提升成套装备技术水平
  一直以来,玻璃装备技术是蚌埠玻璃工业设计研究院的优势,这一优势在市场竞争中进一步得到了加强和巩固。
  2013年,蚌埠玻璃工业设计研究院发挥国家重点科研院所的优势,努力提升成套装备技术水平,引领行业转型发展方向。将核心技术凝练于装备制造业务中,在提升工程服务附加值和整体效益的同时,推进装备制造产业自立于市场,独立发展,盈利能力和抗风险能力显著增强。
  过去的一年,蚌埠凯盛在传统浮法玻璃装备市场继续占据垄断地位,产品在国内20多条生产线上使用,全自动吊挂式拉边机首次出口欧盟,销售量增长60%以上,同时积极开拓超薄玻璃、脱硫脱硝环保、预制混凝土、水泥余热发电等横向产业链,努力向建材装备制造集成商转型。中意凯盛由传统装备提供商向玻璃冷端全线系统服务商转变,新签合同额同比翻番,应收款回款率达到90%。太仓光电自主开发的首条完全国产化离线Low-E镀膜玻璃装备,在重庆渝琥成功量产出高品质镀膜玻璃,各项性能达到国际先进水平,创造了从设备安装到成功量产时间最短、设备各项性能指标最优等多项国内第一,打破国外垄断,成为未来又一经济增长点。
  另外,该院把握城镇化建设历史机遇,实现水泥装备、掘进装备平台转型发展。与芬兰ELEMATIC公司成立合资公司,提供混凝土制品全套自动化流水线技术装备和工程总承包服务,进军住宅产业化。凯盛重工向大型、高端铸造装备制造方向发展,退城进园和生产经营工作齐头并进,生产的国内首条煤矿井下用管状带式输送机填补国内空白,达到国际先进水平。
  在行业的环保节能方面,蚌埠玻璃工业设计研究院结合自身技术积极为行业健康发展贡献自己的力量。深圳凯盛和盐城环保院发挥技术专长,在高端干法脱硫、半干法脱硫、烟气脱硝等方面实现重大突破并通过科技成果鉴定,国内市场占有率超过90%,成为脱硫脱硝一体化领军企业。
  不断开发新工艺新产品
  过去的一年里,蚌埠玻璃工业设计研究院还坚持发展新兴产业,新的经济增长点不断涌现。不断开发新工艺新产品,推进新兴产业向高端化、国际化、全产业链方向发展。
  新玻璃、新材料,是该院向更高目标进军的方向。作为中建材“皇冠上的明珠”,成都中光电紧跟TFT-LCD市场导向,潜心技术攻关和市场开拓,稳步提升生产稳定性、产能良率和产销量,开发无砷环保型料方,满足了市场对轻薄、环保型产品的需求,全年销售各种规格玻璃基板97万片,0。4毫米液晶玻璃基板超薄化关键技术与工艺成功实现产业化并获得行业科技进步一等奖。
  经过多年技术沉淀和工程实践,利用完全自主创新技术,该院建成了技术和装备均达到国际先进水平的电子信息显示超薄玻璃基板生产线,这条生产线2013年9月8日点火烤窑,在2个月内拉出0。55毫米超薄玻璃基板,产品完全符合高端显示产业对原片的要求,彻底打破超薄玻璃国外垄断,实现全产业链对接和自主配套。华光集团在国内首次采用全氧燃烧技术生产出高品质超白玻璃,实现了在全氧条件下,超白浮法玻璃与优质无色透明玻璃生产的无缝切换,新产品技术和市场开发成效显著。方兴科技ITO导电膜玻璃生产线数量达到13条,产销量稳居全球第一。
  新材料产业,蚌埠玻璃工业设计研究院小试牛刀,收获不匪。2013年,高纯电熔氧化锆产销量继续雄踞全球榜首,境外销售增长370%。开发的新产品高活性氧化锆、纳米碳酸钡等,主要针对高端陶瓷色料领域以及电子行业,市场需求潜力巨大。研发的IC封装用高填充、高流动性球形氧化硅微粉,质量超过国外同类产品水平,具备批量供货能力。
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