4月中旬，凌钢第二炼钢厂8机8流小方坯连铸机在生产过程中成功推行中间罐放渣技术。此技术对于提高铸坯质量起到了重要作用，也为凌钢转型升级工作注入了一股强劲的动力。
愈发严峻的市场形势对产品质量提出了更高的要求，作为凌钢转型升级主战场的第二炼钢厂更加注重产品质量。针对今年前两个月生产的20#管坯钢质量异议增加的问题，他们经过对质量缺陷炉次的数据统计与研究，发现质量异议的炉次多发生于罐役后期，其原因是中间罐寿命较长，在使用后期中间罐渣层变厚。
为此，该厂由连铸作业区牵头成立专项小组，解决小方坯中间罐排渣问题。技术人员通过多次对稳流器、挡渣墙图纸的修改，以及对中间罐内下渣数据的统计分析，制订出详细的放渣方案。该厂利用3月份系统年修时机，对操作人员进行系统培训，根据质量异议反馈的图片，讲解铸坯缺陷产生的原因，使大家充分认识到中间罐渣层过厚对铸坯质量的危害，并明确了操作要点。
经过一段时间的运行，中间罐放渣技术已经成功应用于8机8流小方坯生产过程中。从目前的情况来看，小方坯单班中间罐渣层厚度不超过20毫米，整个罐役渣层厚度不超过80毫米，为保证铸坯质量提升起到了重要作用。
