今年以来，在严峻的市场形势面前，中国铝业山东分公司第二氧化铝厂在全面推行市场化改革，谋求突围的同时，充分引导一线员工因地制宜，发散思维，努力把小事做精、做新、做实，鼓励一线的“土”专家多发明“土”办法，千方百计为企业发展贡献力量。
在市场化改革推进中，该厂鼓励员工通过小改小革体现自身价值，激发员工采用原创的“土”办法来解决生产难题，产生了一批拙中见奇的“土”办法。生产六区新磨入磨头仓的进料管道价格不菲，大约4个月更换一次。该车间在检修时发现，管道的磨损面基本集中在左下方四分之一的内衬上。现场一位检修工开玩笑说：“咱们偷回懒，转转管道，它不就照样还能再用吗？”说者无心，听着有意，技术员邹超等人灵机一动，采取定期“转一下管道角度”的办法，果然取得一顶三的喜人效果，还大大减轻了检修工的工作量。生产二区自压管道以前靠阀门控制物料流量，岗位员工小郑在多次更换阀门中，发现阀门磨损主要是因物料流速快导致的，只要减缓物料流速就不用频繁地更换阀门。后来他们采用在进料处“加装一个空心插板”的“土”办法，使物料流速得以“紧急制动”，阀门周期问题随之烟消云散。
该厂还通过不断用市场化理念解放思想，突破自我，认识到“存在的未必就一定是合理的”，鼓励活跃在生产一线的许多“土”专家积极从旧的工作方式和状态中破陈出新。
针对多种矿石掺配对矿浆指标控制的挑战，该厂生产七区贾玉良、董民等“土”专家，根据矿石配比公式，借助电脑编程手段，制订了矿石配矿模板，使物料每一次变化都能第一时间找到相关操作调整的最佳理论值，实现了理论与实践的结合。主管指标的员工王涛乐滋滋地说：“矿石配料模板真神奇，让车间整体指标水平提高近10%，我们指标手都升级成了指标王！”此类的创新在五区、六区也得到积极推广应用。综合车间离子色谱仪是用来分析溶液中杂质成分的一种精密仪器，其中的色谱柱需要定期更换且价格上万元，技术骨干詹海英偏偏不信邪，就围绕这一看似不可更改的“定式”，打破常规处理方式，反复使用多种清洗介质，最终找到清理色谱柱的“好宝贝”，使色谱柱的寿命延长三分之一。
