近日，燕山石化公司炼油二厂二催化装置将催化剂的收剂方式由原来的料斗露天收剂变为现在的管线密闭收剂，在环保、节能等方面收到显著效果。
采用密闭收剂系统极大节约了收剂时间，降低了员工的劳动强度。以收70吨催化剂为例，原来需花费近1天的时间，现在仅需1个半小时就可以完成；以前需7名人员进行作业，现在只需1名操作人员就可在现场进行操作；采用密闭收剂系统降低了装置能耗。以前的收剂方式使用蒸汽抽真空系统，需消耗大量的低压蒸汽，而密闭收剂系统只需使用罐车自带的压缩机就可以实现催化剂的输送；采用密闭收剂系统可进一步改善收剂现场的作业环境。新系统消除了汽抽收剂系统带来的噪音、粉尘污染问题，改善了现场作业人员的工作环境。此外，密闭收剂还减少了大风、雨雪等天气对收剂的影响，最大限度减少了催化剂在收剂过程中的跑损。
