7月中旬，二冷轧生产了一批超接单宽幅IF钢汽车面板，其宽度超过2米，原品种成材率达95%以上，是继上月成功生产超接单规范双相钢之后又一突破，成为国内首家能够生产2米以上IF钢汽车面板的产线。
今年来，面对外部异常激烈的竞争和“300万吨汽车板，180万吨深冲高强”年度跨越式发展目标，冷轧总厂在调结构上下足功夫，一方面练内功提升汽车板生产保障能力；另一方面大胆创新、突破机组原设计规范的限制，满足市场需求生产超设计规范的产品。
据悉，冷轧IF钢具有极其优异的冲压性能，广泛应用于汽车工业，备受汽车厂商的青睐。由于其生产工艺复杂，对设备精度要求较高，一直是钢企生产的重难点。6月底，二冷轧接到了一批汽车厂商定制面板的合同，其规格上限超该厂二连退机组接单规范最大达109mm，给该厂带来了前所未有的挑战。
为了留住订单，满足用户个性化定制的需求，该厂上下高度重视，超前排程，由分厂、产线、设备负责人和技术骨干组成的技术专班全程跟踪。为了防止IF钢超宽面板炉内产生瓢曲和划伤，技术专班多次召开专题会讨论方案，优化各项技术参数，并与公司计划处协商增加了多卷宽幅普碳钢前导卷，将生产计划调整到最合理的状态；专班成员还认真对上工序原料质量及各项技术指标进行了检查，确保原料的实物板形；提前对机组全线设备状态多次进行确认，保证超宽IF钢面板入炉前炉辊辊型等达到最佳状态。
