7月初，洛阳石化增上的废旧润滑油回炼设施投入使用，废旧润滑油经过该设施回炼后，实现经济、环保、安全多重收益，企业炼油真正做到滴油淘金。目前，该设施运行良好。
废旧润滑油中的组分，大部分为优质油。每年，洛阳石化各装置大型机组机泵等一些转动设备会产生约80吨的废旧润滑油。以往，因废旧润滑油的牌号较多、成分复杂，洛阳石化将废旧润滑油外卖。随着企业挖潜增效工作不断深化，滴油淘金、分子炼油理念不断强化，自去年开始，他们提出了“减量化、无害化、资源化”处置废旧润滑油原则，利用焦炭塔开展利废回炼工作。
今年，洛阳石化增上了废旧润滑油回炼设施，以专用流程取代了原来利用破乳剂加注泵、增加临时线回炼的人工操作方法，回炼工作更加高效、安全、环保。
据了解，新增的回炼流程是利用隔膜泵运行过程中吸入口产生的负压，把废旧润滑油吸入到重污油罐，再通过重污油泵，将其打到焦炭塔进行回炼，一部分经过裂解转化为汽柴油，另一部分则随蜡油进入下一个加工流程。
夏季温度高，废旧润滑油粘度小，是开展回炼的好时机。洛阳石化预计今后每年七、八月都将开展废旧润滑油回炼工作。
今年，洛阳石化将对60吨的废旧润滑油进行回炼，每回炼1吨废旧润滑油，可产生4500元的经济效益。
