中电投贵州金元集团铝矿分公司经过三年多的努力，首次将综合机械化掘进工艺应用到地下铝土矿山巷道掘进中，其应用成果技术总体达到国际先进水平。
8月4日下午，中国有色金属工业协会组织专家在贵阳对中电投贵州金元集团百万吨铝土矿山综合机械化工艺技术创新成果进行鉴定。
鉴定委员会首先铝矿分公司关于综掘工艺应用情况的介绍，现场鉴定委员会专家经过的提问、质疑、讨论，最终对铝矿分公司申报的创新成果一致认为：一是提交的鉴定材料齐全，数据翔实，符合鉴定要求。二是首次将综合机械化掘进工艺应用到地下铝土矿山，并针对铝土矿的矿岩条件，改进了综掘装备，成功的研发了适合地下铝土矿山综合机械化掘进工艺与技术；开发了铝土矿山综掘巷道长抽短压通风方式与可调式组合喷头高压细水降尘技术，改进和完善了综掘机内外喷雾系统，解决了铝土矿山综掘巷道施工中掘进机附近高尘区降尘技术难题；针对铝土矿岩遇水膨胀的特性，开发了岩巷变形吸能锚杆钢纤维喷射混凝土支护技术，形成了与综掘工艺相匹配的快速支护方式与支护工艺。三是研究成果在贵州瓦厂坪、大竹园铝土矿山得到成功应用，取得了显着的经济、社会与环境效益，具有广阔的推广应用前景。四是该项成果总体技术达到国际先进水平，其中铝土矿山综掘技术指标居于国际领先水平。最后，鉴定委员会全体专家一致同意通过鉴定。
贵州省务正道煤电铝一体化项目是贵州省实施循环经济，实现煤电磷、煤电铝、煤电钢、煤电化“四个一体化”发展的重要战略部署，也是中电投集团着力打造五大产业集群之一--贵州产业群的重要板块。
2010年贵州省与中国电力投资集团签订战略合作框架协议，2011年瓦厂坪矿山和大竹园矿山开始开始建设，在瓦厂坪矿、大竹园矿的建设中，面对原有炮掘技术工艺单一、落后，对破碎顶板、断层溶蚀区域等复杂的地质构造应对能力差，不能做到安全快速掘进的现状。铝矿分公司敢为天下先，打破行业壁垒，在建设中，对照两矿巷道岩石特性及参数指标，经过反复多次的调研论证，与中南大学、有色行业与煤炭行业相关设计单位、综掘设备生产厂家，针对矿山地质条件和特性，经过几次攻关初步研制了适合铝土矿特性的EBZFM-200型综合机械化掘进机，用于大竹园矿副平硐的开拓施工，日进尺平均在10.8 m/d左右，平均月进尺290m/月左右，综掘月进尺最高达到422m/月，掘进速度比传统的钻爆法提高了2.22倍，掘进工效提高了3.29倍，使用综掘的两矿建设工期提前2-3年，每个百万吨生产井工矿山使用综掘技术，可节省人员144人。2011年至2013年采用综掘技术共完成开拓、采切巷道29618.72m。由于先进的技术大大提高了掘进效率，使得综掘掘进成本比炮掘降低了767元/米，三年来由此新增的直接经济效益为2271.64万元。两个矿山节省节省建设期间投资17713万元。2012年至2013年综掘脉巷总共9069m，脉巷断面规格为12m2，每m脉巷综掘所得副产矿石为33t，矿石价格为315元/t。综掘脉巷总共9069m，副产矿石总计为20wt，产品销售利润为6300万元。
综掘技术与工艺在大竹园铝土矿和瓦厂坪铝土矿得到全面推广，表明，综掘技术与工艺在铝土矿山使用，具有安全、高效、优质、低耗的优点，综掘施工在开拓巷道施工中，比常规钻爆施工进度提高了2.22倍，掘进工效提高了3.29倍，掘进成本也大大降低了。综掘技术的技术经济指标居国际领先水平。为地下铝土矿快速高效建设生产带来革命性变化,为在铝土矿山或非煤矿山推行长臂采矿方法和机械化综合采矿工艺奠定了成功的基础。
