10月15日14时00分，中电投贵州金元集团鸭溪电厂2号机组烟气脱硝技改工程顺利通过168小时试运行后正式移交生产。至此，该厂2、3、4号机组烟气脱硝技改工程全部竣工并投入运行，1号机组烟气脱销改造系统预计于本月18日开始整套试运行。
该厂2号机组烟气脱硝技改工程于7月1日开工建设，烟气脱销工艺采用锅炉低氮燃烧技术（LNB）＋烟气脱硝装置（SCR）的综合技术方案。低氮燃烧器技改工程以该厂原锅炉炉膛以及燃烧系统为基础，采用分离式煤粉浓缩器，燃烧器拱上布置，采用直流式煤粉燃烧器，在煤粉燃烧器两侧后位置布置分离式拱上二次风喷口，乏气喷口布置于锅炉垂直墙中部，垂直墙下部布置拱下二次风喷口，上炉膛下部布置燃烬风喷口。而烟气脱硝技改工程采用选择性催化还原脱硝法（SCR）全烟气脱硝装置，SCR反应器采用高尘布置方式，SCR布置于省煤器与空预器之间，省煤器出口315～420℃的烟气通过喷氨格栅及导流板和整流板后，在触媒的作用下，烟气中的NOx（氮氧化合物）与气氨发生反应，脱除NOx后的烟气依次经过空气预热器、静电除尘器和脱硫系统后进入烟囱排入大气。通过近三个月的日夜奋战，该厂完成了2号机组烟气脱硝技改工程任务，并于10月8日14时00分开始进入168小时试运行计时。试运行期间，2号机组脱硝系统运行稳定，各项技术指标符合设计要求，脱硝SCR出口NOx浓度在21～73毫克/标方之间，低于300MW火电机组“W”型火焰机组烟气氮氧化物排放浓度200毫克/标方的国家环保标准，标志着该厂2号机组脱烟气脱硝技改工程取得圆满成功，顺利通过了168小时试运行并正式移交生产。
届时，该厂将秉承中电投集团公司“奉献绿色能源、服务社会公众”的环保理念，全力保证三台机组烟气脱硝系统正常运行，使烟气中氮氧化物排放量降至最低限值，为遵义市“创建国家环境保护模范城市”做出积极的贡献。
