近日，中铝山西分公司第一氧化铝厂分解车间党支部深入开展“党组织抓项目持续改进，党员抓改善消除浪费”活动，值班长李贵三立足现场,确立普通员工改善点，运用运营转型的先进理念、工具和方法，查找浪费点源并积极实施改善，对混合槽实施定期泡洗制度，仅清理费用年可节约7 万余元。
立盘改造项目新1 号、4 号立盘及配套混合槽建成投产后，受生产波动影响，频繁冒槽，既增加了操作工的劳动量，又增加了清理费用和生产组织难度。专项工作开展以来，该车间在党员带头消除浪费的同时，组织发动普通员工积极参与，逐渐达到了党员带动，全员参与，消除浪费，创造价值的目的。普通员工李贵三积极参与进来，提出把“提高新立盘混合槽运转率”作为自己的消除浪费改善点的想法并付诸实施。
李贵三同其他骨干人员一道，深入现场，查找到冒槽原因为槽壁结疤脱落堵塞进口阀所致。常规办法就是打开人孔进槽清理，而进槽作业属有限空间作业，安全得不到保证不说，劳动强度还很大。熟懂碱洗流程的李贵三想到了碱洗的清理方法，他制定了周密的碱洗计划，查碱洗流程，制定合叉方案并进行合叉施工，开始对混合槽进行定期泡洗。交付生产两个月以来，冒槽现象得到了很大改观，混合槽运转率由泡洗前的86.7%提高到97.36%，设备稳定了，生产也稳定了，各项指标不断向好的趋势发展。
