“化工分部储运车间盐酸储存罐底部腐蚀穿孔，泄漏出的盐酸有小部分流入了10#雨排线，你们要严密监控，及时调整生产，严防被污染的水质流入袂花江造成水体污染事故。”2月23日8时20分，茂名石化水务运行部化工净化水装置四班班长谢有就接到了水务调度的生产指令。
接过班后，谢有马上布置工作，“主操盯住中和池ph值，如果有下降趋势，马上通知预处理岗位廖师傅加大碱泵的档位，控制好进生化的水质ph值，不能让一级曝气池受到任何冲击。”
“放流岗位的小韦要坚守在10#线旁，决不能让一滴不合格污水外排。”
布置完任务后，谢有马上赶往10#线阀门井，用随身携带的PH值试纸检测污水，结果显示被污染的污水呈强酸性，远低于PH值为6-9的外排指标。
“如果将10#线污水打回中和池，强酸性污水必定冲击一级曝气池。如果在10#线阀门井加碱，那只能中和阀井里的水，装置至储运车间之间管线里的污水无法得到妥善处理。”
怎么办？大家顿时一筹莫展。
很快，水务运行部值班领导及时赶到现场指挥启动应急预案，他们启动10#线应急泵将10#线水质抽往西区事故池，让管道内被污染的污水不断流过来，同时在池内不断加液体碱中和污水。通过不间断对西区事故池的水质进行循环处理，不断拉动储存在管线内的水流使酸碱充分混合，并且每1小时对水质进行人工PH值检测，根据水质结果合理投掷碱液。
经过两天两夜的不断循环抽水和加碱，至2月25日6时左右，经检测10#线水质PH值已上升至6左右，受污染的10#线水质全部得到中和处理，一起不合格污水外排袂花江可能造成的水体污染事故得到了妥善处置。
