今年，金陵石化芳烃运行部在装置消缺过程中，推行“三个并重”，确保检修快速高效，生产保持正常，做到检修与生产两不误。
生产与检修并重
春节后，该运行部职工巡检及时发现了1号重整装置稳定塔空冷管束泄露、2号重整装置增压机C702凝汽器真空度大幅下降等隐患，运行部决定2月26日停工消缺，以确保装置安全高负荷生产。
由于重整装置担负着该公司下游装置供氢等重要任务，如何减小装置消缺的影响，实现生产检修两不误。运行部多次召开技术会，讨论并优化消缺方案，通过将1号重整反应部分和2号重整稳定部分连接起来，临时生产，这样，既为检修提供了条件，又保证了生产需要。
在消缺期间，运行部统筹安排，坚持边检修边生产，根据装置负荷、流程、原料情况，及时优化生产工艺、调整操作参数，保证了产品产量和质量。
安环与效率并重
安全第一，如何在高效消缺过程中，保障安全环保是关键。
每天，安环管理人员全程参与消缺，认真对各外包单位现场作业人员进行安全教育培训，检查和验收施工现场安全器具，参与施工质量验收，监督现场作业，及时发现和制止不安全行为。
HSE监督员蹲守现场，仔细检查施工作业票证是否规范、现场物品摆放是否合规、安全防护措施是否到位、施工排放是否达标，确保现场作业安全环保。发现问题，立即处理，同时，安全管理人员手把手地为施工人员进行安全示范，赢得了外包单位的好评。
质量与进度并重
此次消缺时间紧、任务重，如何保障进度和质量显得特别重要。
该运行部一方面积极与检修单位沟通，做好停工检修衔接。同时，在清洗凝气器时，通过采用探照灯在一侧管束照明，另一侧以人工检查光线强度，12小时检查清洗效果，保证每根管束都清洗干净，确保施工进度和质量。
2月28日消缺完工，重整投料一次成功，2号重整增压机真空度大幅提高。装置保持了高负荷运行，而中压蒸汽比停工前下降了6.5t/h，据测算，每月可节约费用60多万元。
