今年以来，为提高各类物资管理水平，达到物资管理“零缺陷”的目标，大唐衡阳发电公司针对历年供料中出现的质量问题进行分析汇总，找准质量管理的结点，制定相应的措施，加大质量保证、质量控制力度，多管齐下，有效地杜绝了不合格物资流入生产领域。
一是强化基础管理和业务协同，通过“双把关”确保入库设备“零缺陷”上岗。在物资验收入库环节上，重新完善修订了《物资质量检验管理规定》，对物资的验收明晰了质量标准，对物资检验的比例、时间给予详细规定，做到验收质量、验收效率有保证；在工作中，对不宜落地的物资，采取采购员、保管员一同到现场质检验收；对急用料的质检和验收，则简化手续，在检验合格后保管员立即验收点数，在第一时间内送达使用现场，对检验不合格的物资当即作出处理决定，在最短的时间内与采购部门沟通，通知供应商进行退换货处理，处置率达100%。
二是提升员工综合素质，高素质的员工队伍是做好安全生产物资供应保障的基础和前提。面对严峻的外部形势和繁重的工作任务，该公司以推进建设学习型企业为抓手，全面提高员工队伍的整体素质和创新能力，通过推进学习型企业建设、提高员工队伍技术和创新能力，为企业的物资供应提供源源不断的动力。
三是加强信息到位。加强对各渠道反馈物资质量问题的发布和收集，特别加强与一线员工之间的沟通，及时获得质量信息反馈；积极参与现场使用情况调查，对用户提出的不符要求的物资积极联系供应商进行调换，将缺陷设备纳入供应商评价，严格考核兑现。
截止日前，该公司物资供应将充分发挥人员、设施、信息等优势，以“节约挖潜、降本增效”为宗旨，降低采购成本，提升物资采购综合效益，提高采购效率，为实现全年安全生产目标奠定基础。
