在广州石化碱渣废水装置，C502/2压缩机的新成员——PLC联锁控制系统正欢快地运行着，亮着的指示灯似乎在骄傲地展示着它的健康美丽。
前段时间，C502/2压缩机的PLC系统“生病了”——内部电源模块损坏，几经努力无法修复，该型号的PLC已停产10多年，短时间内找不到备件更换。
仪控中心一车间成立了攻关小组，探讨如何解决该项问题。
“我觉得可以试试用别的型号的PLC来代替。”重催班技术员朱金培提出了他的想法，攻关小组一致觉得该方法可行。
攻关小组很快找到了另一款型号的PLC，经过查阅资料及咨询厂家，这款可以替代原PLC，但电源及输出接线部分要进行改造。
“要不要请厂家服务改造呢？”请厂家服务必须支付约几万元的费用，时间上也来不及，攻关小组最后决定通过本车间的技术力量解决问题。
“小朱，这个任务就交给你了。”车间主任孙国民高兴地拍着朱金培的肩膀说。朱金培把原PLC的程序备份写入到新PLC中，虽然厂家肯定了程序可在两PLC之间通用的观点，但他们还是小心奕奕地做了一系列的离线调试工作，确保程序在新PLC中可用程度与原来一致。
接着他们修改新PLC的供电及接线方式，原PLC是24V直流供电，新PLC是220交流供电，须在控制柜内另敷设220V电源线至PLC；原PLC的DO是晶体管24V输出，而新PLC是继电器输出，他设计出新的接线图，并按新PLC的接线图重新接线。
关键的一刻到了，他们对PLC进行上电，大伙紧盯着前面板指示灯状态，检查另一台备机C502/1压缩机PLC的状态，“两台备机的状态对比一致，可判断PLC程序及接线正常。”朱金培向大伙宣布了好消息，他们接着与工艺人员一起做联锁试验，试验结果正常，立即交付工艺使用。
攻关小组用“替代疗法”解决了C502/2压缩机PLC的故障难题，同时为另外两台压缩机的PLC日后遇到同样问题时提供了经验，也给其它PLC的故障处理提供了参考。
