4月17日9时，荆门石化硫酸装置酸性气全部改入硫黄装置，系统切断原料，降温循环清洗，装置正式进入停工检修阶段，从而拉开了荆门石化4套装置大检修的序幕。
此次停工检修整个工期18天，共包括硫酸、1号柴油加氢、制氢、石蜡加氢等4套装置，目的是对影响装置长周期运行的瓶颈及隐患问题进行整改，提质增效。
由于其它装置仍在正常生产，荆门石化此次检修改造工作时间紧任务重。为了圆满完成检修任务，该公司提前做好战前准备工作，一是分别制定了《停工检修环保方案》和《停工检修质量保证体系》，从检修环保要求、停工检修过程风险因素识别到检修污染控制措施等都做了详细规划，确保实现“油不落地、气不上天、环保零污染”环保目标。二是从班组抽调骨干成立突击队，专职负责装置停工吹扫工作，并对他们进行了停工标准操作、HSE安全培训及检修紧急预案等培训，考试合格才能参加突击工作。三是成立停工检修领导小组，每天领导及相关技术人员提前到现场安排工作，做到专人专项负责，严格执行塔和容器封口前的签字确认制度和检修过程中“三不见天”、“三不落地”、“三级验收”、“三不交工”及“四不开车”等规定；四是安全组人员将安全消防用品及应急物资提前准备到位，各类标牌准备齐全，待备用。
目前，硫酸装置已经、安全环保正点交付检修单位，柴油加氢、制氢装置、石蜡加氢装置正在停工吹扫。
