广州石化化工一部裂解装置克服重重困难，在连续运行的第5个年头，仍然保持着高负荷、高质量的运行态势。截至2015年4月底，广州石化乙烯裂解装置连续运行超过49个月，打破了该装置长周期运行的历史纪录，同时创造了行业内采用四段压缩裂解装置的运行记录。
随着装置进入运行周期的末期，设备问题不断增多，不稳定因素增加。裂解气压缩机四段入口压力不断提升，压缩机转速不断提高，成为限制装置高负荷运行的瓶颈，特别是进入2015年1月下旬以来，心脏设备裂解气压缩机P1300驱动透平轴系振动频繁，振动幅度不断加大，一度逼近联锁停车值，威胁装置的安全平稳运行。
为确保机组的长周期稳定运行，广州石化成立攻关小组，对压缩机监测数据进行综合分析，研究振动的影响因素，并对振动情况进行24小时不间断的监控；装置人员严格执行特护方案，坚持每班现场缸体排液，定期对机组润滑油进行置换；调整压缩机阻聚剂注入量，增加压缩机四段单独阻聚剂注入；严格控制循环水温度，为压缩机提供稳定适宜的循环冷却水。通过实施上述措施，压缩机振动情况日趋平稳。
此外，广州石化通过不断优化调整，消除制约装置长周期稳定运行的瓶颈，如针对裂解炉、急冷油塔聚合、循环水换热器内漏等问题进行技术攻关，减少设备缺陷对装置长周期运行的影响。通过定期切换中质油换热器E1268和预防性检修工艺水汽提塔C1260解决了工艺水品质问题、优化调整解决稀释蒸汽发生塔C1270聚合压差高问题、优化烧焦方案疏通裂解炉管等，为装置的长周期运行奠定基础。
“按照计划，裂解装置大修计划时间初步定在今年年底，本次运行周期将达55个月，今后的运行将面临更多困难和挑战，我们一定要主动出击，做好设备、电气、仪表的预防性维护工作，为裂解装置长周期稳定运行保驾护航。”化工一部部长诸泽人说。
