“1-4月份,我厂紧跟市场及客户的需求组织新产品和专用料生产，需求什么、客户点什么“菜”，就‘照单’多生产，实现了产销两旺，共产出十几万吨,占合成树脂总产量61.28%，为近年同期比例新高。”5月11日齐鲁石化塑料厂经济活动分析会上，该厂负责人高兴而又强调说，客户“点菜”要精心“烹制”，质量必须要好，来更好地开拓市场创效。
技术“侦察兵”连线终端
从年初开始,该厂从一线人员到管理者深刻领会新一年生产和效益新形势,迅速调整状态,对标市场,深入调研,准确定位,努力寻求市场潜力大、需求旺、效益好的新产品开发项目。
该厂新产品开发生产负责人及相关技术人员组成“技术侦察连”,带着产品和问题,分散到华中、华北、华东等地区的塑料下游产品厂家,考察市场、寻找商机。他们以定期联系沟通机制为基础,对老客户进行跟踪服务,修订产品标准、接受技术咨询、解决客户问题。同时,他们还到从未合作过的但有产品需求的厂家寻经问宝、了解客户需求等信息,及时掌握市场第一手信息资料,为开拓新产品市场做好战略储备。
技术人员将不断连线产品需求终端获取的“情报”,整理上报该厂新产品开发主管部门,技术管理科将“情报”汇总、梳理后,先后召开多次会议筛选信息、总结差距、寻找方向,提出“细化市场、细分牌号、量身定制、以用定产”新产品总体增效策略,规范创效梯队步伐。
“经过市场调研发现,近期研发的新型膜料产品,市场前景良好。除尽快实现此新产品的工业化生产、做好产品推介外,还要在此基础上开发衍生系列产品,优化此类新产品结构,实现多产创效目标。”该厂技术管理科负责人说道。
生产“大本营”保质高产
2015年,化工市场逐渐回暖,塑料产品售价开始回升,开足马力多产高附加值塑料产品,是该厂在进行全局生产安排时所遵循的基本原则。
依据市场调研结果,该厂确定在高密度聚乙烯装置成功开发的耐热聚乙烯管材专用料新品,目前具有较高的边际效益和市场优势。该厂职工拧紧工艺管理螺丝,每周标定反应器料位等关键控制仪表,严格反应温度、床层料位、循环气流量等核心参数控制,确保冷却器、压缩机等系统关键设备保持最佳运行状态,实现了装置的连续满负荷生产,避免了产品质量波动。
在精心做大耐热聚乙烯新品蛋糕的同时,该厂还注重从生产原料等方面入手抓好产品质量全过程管控。配制产品催化剂所需的原料一进厂,先交由专业人员进行检验和验证,严格按照催化剂配制标准作业程序,进行催化剂配制和使用,一举把住了催化剂质量关；同时,不间断进行提高新品品质的技术攻关,专门制定了质量管控措施,收窄中控产品和工艺参数内控指标范围,实行动态分析调节,严格竞赛考核,实现了产品生产过程的严格控制,确保耐热聚乙烯产品质量稳定,取得良好生产销售业绩,1-4月产量比计划超过二万吨，出厂合格率100%，没有任何的客户投诉问题。
新品“试验田”拓展升级
该厂新产品开发人员参考市场“情报”,通过精密试验、稳步改进,在聚丙烯新品“试验田”,连续折下了“首次成功试产薄壁注塑料新品、高性能共聚产品批量达产、抗冲共聚产品性能提升”这三顶“桂冠”,优化拓展了新产品结构,促使该厂新品开发及增产创效能力再升级。
薄壁注塑料产品主要应用于薄壁塑料餐盒和杯子加工生产领域,市场销路和效益较好,但对生产工艺设备流程有着很高的要求,该厂聚丙烯装置第一代环管反应流程有限的设备条件,给薄壁注塑料新产品开发生产工作带来困难。在试生产前,参与新品开发人员到相关厂家实地考察交流,对生产过程有了初步了解。后经过反复讨论,逐步推敲出了适应于本装置的试生产方案。在生产过程中,该厂及车间技术人员紧靠现场,及时优化调整系统负荷、压力、温度等生产运行指标,并根据产品质量控制要求对氢压机运行参数及时调整,产出了优质产品。
去年下半年,一家老客户找到该厂,要求聚丙烯装置恢复高性能共聚产品生产供应。齐鲁聚丙烯作为国内唯一一家生产此类产品的化工装置,其产品性能优良,价格更适合客户要求。为满足回头客的个性需求,该装置在开展新一轮生产时,反复优化系统操作、调整工艺参数,突破了工艺生产系统瓶颈,产出了性能优良的高性能共聚产品,达到了客户的使用要求。
该车间还通过技术攻关和多次试验,优化了产品控制程序。同时,车间职工对每一项指标较真、对生产每个环节竭尽心力,最终提高了抗冲共聚产品的“负荷变形温度”指标,进一步提升了该产品质量,在新品创效赛场上搏出精彩一击。
