面对严峻的市场形势，宝钢不锈深挖潜力，在不断提升产品质量和服务水平的同时，协同持续优化库存管理，降低库存存货风险。1-5月份，宝钢不锈将原料保障库存转为极限库存，生产计划精准率进一步提升，不锈钢钢卷无效库存较最高点下降35.2%，呆滞钢卷数量下降34.6%。
年初，宝钢不锈全面梳理排摸库存情况，在掌握库存真实数据的基础上，销售、计划、生产、仓储相互协同，采取针对性措施降低库存。制造管理部结合机组产能和销售计划，制订详细的月生产计划和板坯供料计划，合理分配整体产能，平衡炼钢、热轧和冷轧各机组物流，有效降低了在制品库存。在原料库存方面，宝钢不锈将保障供应转为对极限库存的追求，并由月末库存时点控制转变为日平衡库存动态管理与控制。通过制造管理部与生产计划部门密切联系和及时沟通，按极限库存管理要求，滚动调整原料库存，降低库存减值的基础上，生产计划更加精准。同时，宝钢不锈严格按计划执行产品流转，对质量封锁、未打包、等待性能、已抛现货等异常超时未处置的钢卷，每日统计分析提出处理意见后将清单发给相关责任部门，督促其按时完成，加快了呆滞钢卷的处置速度，呆滞钢卷数量较最高期下降了34.6%。其中，针对不锈钢无效库存偏高，长期滞留库区的情况，宝钢不锈每周召开专题会议，各部门加强对无效库存的处置跟踪，协同处置无效库存。目前，不锈钢钢卷无效库存较最高点下降了35.2%，质量待判白皮卷余材下降了48.6%。
为消化余材，宝钢不锈采用“余材分工序转用充当”的方法，对小欠量合同进行巡坯匹配，进行合理切割处理，既满足合同要求，又减少了充炉余坯的带出，仅4月份就切割板坯余材134块，匹配合同81份，大大降低了生产成本。
