日前，困扰上海石化精细化工部返回碳五碱性偏高的问题总算得到了解决，其PH值由原来的10下降到7左右，既成功地输送至该公司储运部门，用于汽油调和，同时也解决了返回碳五涨库的问题。
此前，精细化工部返回碳五一直用于汽油调和。近期，该部发现物料碱性偏高，无法满足汽油调和的要求。出路不畅，致使该部面临起返回碳五即将涨库的问题。为此，该部研究室、碳五车间、异戊烯车间三方聚在一起，商讨解决办法，制订了多项脱碱措施。
研究室翻阅了大量国内外关于装置碱性物质来源、脱碱有效方法等方面的研究资料、技术储备，以及开展的小规模实验。最终，研究室人员从“故纸堆”里找到了出路，并决定视装置情况采用新的脱碱工艺。
碳五车间则积极落实各项举措，降低返回碳五碱性。他们先后在装置的多个部位，利用原有设备的储槽循环水和油水混合器水，进行水洗脱碱。同时，他们积极采用研究室推荐的脱碱工艺。车间快马加鞭，在较短时间内完成了脱碱工艺改进，实现了两套碳五装置塔顶碳五物料脱碱目标。
碳五车间返回碳五原料由四股来源，靠自身只能解决两股，解决另外两股则需要异戊烯车间鼎力相助。为此，异戊烯车间启用了停用的水洗塔，以除去水溶性碱性物质。由于涉及到两个车间的物料输送，于是精细化工部组织协调，并仅用一天时间完成了工艺方案变更和现场技术改造。投用后，另外两股轻质碳五料碱性也达到了外送调和汽油的要求。
此外，精细化工部还计划把返回碳五料水洗工作列为一项常态化管理工作，并做好水洗设备日常运行常态化监控。
