6月15日12：45时，随着内操小刘略带兴奋地向调度汇报，煤制氢气化炉合成气切换完成！一直眉头紧锁的车间主任任金成这时才显露出一点轻松的表情。
茂名石化炼油分部煤制氢装置自去年投料开工以来，气化的三台气化炉均严格按照设备运行要求，在运行达到60天时，都必须停下来进行煤浆喷嘴、炉砖等关键部位的检查，以保证设备的安全运行。
以往，装置气化炉开停统筹“先停后开”，即先将在运需要检修的炉子停下来，然后再将准备好的气化炉投入运行，期间有一段时间装置处于单炉、高负荷运行状态。如此统筹不仅可以最大限度地减少物料放空，也对提供全装置水循环的关键机泵运行，有着重要的稳定意义。但对于肩负提供炼油全厂氢气总量50％的煤制氢来讲，一旦在单炉运行期间，在运气化炉发生异常，将导致供氢中断，严重影响炼油生产。
面对新的形势和要求，煤制氢车间干部职工以“实现装置安全、稳定”为主题展开讨论，经过细致的研究和周密的布置，制定了气化炉切换“先开后停”方案，即先将备用气化炉投料，同时与在运的炉子采取“边投边切”的方式，严格控制好系统压力、精细地操控好系统的切换阀门调节、稳定好甲烷化单元外输氢气量，在氢气不放空的前提下实现无扰动的气化炉切换。
在经过高压灰水泵试运、大煤浆槽搅拌器检查及高压煤浆泵存在问题处理后，15日11：00时，第三系列气化炉投料成功，在经过内操细心的切换调节后，成功地将在运的第一系列气化炉与第三系列气化炉顺利实现了无扰动切换，装置对管网供氢在全过程中保持压力和流量稳定，煤制氢装置再次在氢气保供上获得了新成绩。
