“老刘，C4/C5分馏塔T202塔压调节阀在今天下午出现异常，阀门开度显示100%，但输出量却很小，塔压的正常调控受到影响，初步判断该调节阀堵塞，该阀虽然经过蒸汽疏通处理，但效果不是很理想。你们班对这个问题要继续跟踪。”7月16日20时30分，广州石化2号重整装置白班班长李浪红向夜班班长刘聪辉交接装置生产情况。
刘聪辉接班后，一边认真翻查DCS操作系统上的参数变化情况，一边继续判断故障原因：“塔压调节阀经过蒸汽疏通处理后，输出量没多大改善，塔压还是降不下来，看来堵塞点不只是在调节阀，很有可能塔顶某段管线也存在堵塞现象。”为证实自己的判断，他第一时间赶到装置现场进行确认。
该装置C4/C5分馏塔T202的作用是通过塔底蒸汽换热，对重整轻石脑油进行细化分离，提炼重整戊烷油，作化工裂解原料，其余液相轻烃组分为液化气产品。由于该塔是重整单元的流程产品终端，而且塔顶流程的操作温度只有34摄氏度，所以有时会由于管线弯角或阀门积聚铵盐而出现堵塞问题。
为检验管线的具体堵塞位置，分段测量压力是最直接方便的方法。刘聪辉取来一个完好压力表，分别测量检验塔顶空冷器、水冷器、回流罐的各出入端流程管线的压力，一一记录并计算各个压降。通过比对各个压降，验证了他的判断，塔顶至回流罐的管线存在堵塞现象。
“趁现在堵塞还处于初始阶段，越早处理对恢复正常生产会越快，对装置平稳生产的影响也会越低。”刘聪辉立即联系内操调整T202操作，并带领班员带上工具，利用高温蒸汽溶解铵盐疏通管线的原理，对空冷器与水冷器的相关管线进行蒸汽吹扫，并加强对回流罐水包液位的监控。
经过前后两个班近20个小时的连续奋战，堵塞的阀门与管线终于得到全线疏通，塔压调节阀的输出量随着阀门开度的变化而正常变化，塔顶压力也逐渐恢复到指标控制范围。
“顺藤摸瓜解决生产难题，这个问题的处理过程值得大家好好学习。”在第二天的交接班上，装置工艺主管梁江华在听完T202管线堵塞的处理情况后说。
