今年前7个月，齐鲁石化热电厂三个动力站13台燃煤锅炉启、停次数大幅减少，平稳率大幅提高，实现了平稳增效的目的。

    热电厂本部有8台高温高压燃煤锅炉，建成投运时间最长的锅炉已达28年，设备存在老化现象，时有因发生泄漏而造成停车，每启停一次锅炉，就要增加成本10万元，同时给公司动力系统稳定运行埋下了潜在的隐患。

    去年以来，为减少锅炉启停次数，该厂三个动力站利用锅炉脱硝改造等时机，逐步对锅炉易磨损部位更换了耐磨设备，并采取加装防磨衬管等措施，装置运行可靠性大大提高。

    该厂在对锅炉实施升级改造的同时，还根据锅炉设备潜在的劳损点，制定了本部锅炉不超过380吨/小时的适宜负荷，二化动力站、炼油动力站CFB锅炉根据二化和炼油厂用汽量带负荷，相关专业对每套装置每月进行评估，加强设备检查，有计划安排消缺，确保了装置负荷率和备用率平衡，设备管理水平明显提升。

    今年前7个月，该厂本部锅炉同比减少启、停次数11次，二化动力站同比减少启、停次数4次，既为公司炼化装置大负荷生产提供了稳定可靠的动力，又降低了锅炉启、停费用。