今年以来,化工市场回暖,产品价格逐步回升。齐鲁石化塑料厂紧随市场变化,将全厂各装置不断调整到更佳更优运行状态,全力以赴、保质保量地生产,带着满弓的惯力射中市场靶心,为企业赢得了效益,换来了“真金白银”，1至7月份企业利润创出近5年同期最好水平。

    实招整改促生产

    塑料厂认真学习领会集团公司王玉普董事长的“严从细中来、实在严中求”讲话精神实质,充分认识到严细管理是做好新形势下安全生产的需要,是提高企业管理水平的需要,必须要进一步拧紧严细管理的螺丝,促进各项工作提升进步。

    从厂机关到基层车间都迅速行动起来,对标高标准、严要求,认真总结梳理近年来工作中存在的问题,全面查找自身管理的不足和薄弱环节并针对性“出实招、下‘狠’手”抓好整改,比如针对产品质量问题,该厂技术管理科研究制定质量红旗竞赛办法,以竞赛促严细提升管理水平。安全环保科针对现场直接作业环节监护不到位的问题,从车间负责人到项目负责人、监护人、作业人及承包商等职责修订完善入手,制定了适合化工生产装置特点的整改措施,对每一条措施做出明确规定,消除了现场直接作业环节监护不到位现象。今年上半年,该厂针对性整改相关问题300多项,从严管理考核229项,奖励60990项,扣罚76500元。

    督察“落地”保运行

    “下雨了!快!拿雨布把拆开的换热器盖好!”

    “挡住风口,别让雨潲进来!”

    ……

    7月23日14:30,随着不期而至的暴雨,塑料厂苯乙烯装置现场响起职工急促的话语声。片刻后,大雨倾盆。当雨声开始渐弱,职工们各司其职,在雨布遮护下继续苯乙烯装置乙苯单元换热器的检查维护工作,汗水及溅落的雨水同时在他们脸上流淌。

    之所以要对乙苯单元换热器展开紧急检查维护,是因为苯乙烯车间生产运行督察组在近期一次督查过程中,通过换热器水分析指标,觉察到了换热器运行异常,深入排查后发现,因长期运行,换热器内部管子断裂且有扩大趋势,与厂相关职能科室、维修专业等沟通后,该车间立即组织展开设备的预知性检查维护工作。检查处理完毕,当日复位后,换热器各项指标恢复了正常。

    该车间从四月份开始,便自发成立了由生产主任、设备主任、安全员、安全工程师组成的生产运行督察小组,每周带着疑问,对装置5个生产单元的基础设施、工艺优化、安全环保等情况展开逐一督查。并将查出问题,及时以检查通报的形式,反馈给车间技术员、设备员,张贴在车间宣传栏中,一周以内完成整改。自督察组成立后,已对全装置多次开展排查,共查出影响装置稳定运行问题隐患80多项,能独立整改的全部及时整改完毕。

    质量赢得“金银”来

    “产品质量是创效基础,是企业发展的一条生命线。”塑料厂坚持这个认识不动摇,通过优化工艺操作、完善操作流程、加强职工培训、严格产品管理等,严守质量生命线,为产品赢得市场创效益夯实基础。

    该厂聚丙烯车间能生产多种牌号PP产品,其中的聚丙烯透明料作为特殊用途产品,质量要求高,而保证质量的难度却很大,尤其是因设计原因聚丙烯装置只有一个粉料仓,切换不同牌号产品时,在料品掺混环节难以保持透明料的透明性,很容易对质量造成影响。

    如何解决这一质量瓶颈难题?该车间主任高巍率攻关团队进行攻关。他们整合汇总生产及产品数据,摸索不同产品牌号生产切换时造粒系统的运行规律,寻找解决难题突破口。每次生产透明抗冲产品添加剂时都到厂家进行监督,严格助剂复配过程管理,确保添加剂制作质量合格。同时,生产透明料时,从过渡料开始增加D301指数和D502指数的分析频率,及时依据指数作出调整,保证最终产品雾度；车间还加强巡检及设备维护力度,每小时巡检时重点关注产品颗粒外观,在产品指数、产品外观均合格基础上还以敲击D802料仓办法防止存在挂壁料情况再进行切仓,更好地避免了混料。一旦发现产品透明性下降情况车间还会立即切换到过渡料仓,检查是由于什么原因导致的产品透明性下降,发现问题并处理完毕后再次切回正品仓,以减少对最终产品质量的影响。

    多管齐下更好地实现了对透明料等各类聚丙烯产品生产参数、质量趋势和产品最终性能的有效控制,使该装置产品一等品率1至7月创出95%以上的近年同期好水平。