继2号燃煤锅炉先期完成168小时性能测试后，8月24日9时，齐鲁石化乙烯动力站新建1号燃煤锅炉顺利完成性能测试。至此，2台燃煤锅炉全面建成投运，年可降低燃料成本上亿元。
齐鲁石化乙烯装置原有3台燃油锅炉，采用价格高的重油、焦油等作为燃料，生产成本高，直接影响乙烯生产成本。为此，决定新建2台燃煤锅炉替代燃油锅炉。
2013年8月，齐鲁石化乙烯燃煤动力锅炉建设破土动工。
施工中，齐鲁石化热电厂领导班子靠前指挥，严抓工程安全、质量，严格按照设计进行施工，对不规范的施工立即责成整改。同时，热电厂安环科组织安全专业人员、职工代表分期、分批现场督查，车间领导、技术人员随时检查，班组职工定点、定人监护，形成了四级安全防护网络，确保了施工安全无事故。
为确保工程早日投产、早日见效，该厂提前抽调技术骨干介入，充实乙烯动力站各专业力量，对达到条件的设备及时进行单机调试、分部试运，先后完成了锅炉、脱硫、输煤等系统的调试。2次组织专业技术人员分6个专业对工程建设进行“三查四定”，发现、整改问题360余项。
该厂在抓好工程建设的同时，提前精心抓好职工培训工作，通过“导师带徒”、跨专业交叉培训等多种形式，提高了职工的业务技能，为试运和开车做好充分准备。
6月5日、7月18日，新建1号、2号锅炉相继产出合格超高压蒸汽输送到裂解装置，8月5日、8月24日，2台锅炉相继完成168小时性能测试。
至此，历时两年的乙烯动力站2台燃煤锅炉建设顺利完成，转入正常生产，大大降低了乙烯装置的燃动能耗，年可降低燃料成本上亿元。
