8月20日至21日，“开始！”随着安全员的一声命令，消防炮中的冲天水柱如“龙吐水”般的喷涌而出，一条条水龙在阳光的辉映下放射出五彩光芒。这是安庆石化电仪部组织人员协同施工单位在十罐区、十四罐区、苯乙烯装置区内，对多台消防炮系统进行全面维护检修的成果。经过此次连续多日的奋战，“治愈”了多台消防“水龙”，确保装置安全运行无事故。
十罐区、十四罐区共有6台消防炮，由2台控制柜指挥，担负着两罐区易燃易爆气体的防火任务；苯乙烯装置的3台消防炮受控于2台控制柜，也是该装置的“安全卫士”。由于它们使用年代久，又长年竖立在外，日晒雨淋，4台控制柜内的多只电器元件有损坏，造成手动和摇控控制时有“死机”现象，消防炮上部分联运电机也常有转动失灵现象，“安全卫士”功能受损。早在7月底，针对这多项隐患，安庆石化电仪部高度重视，立即制定检修计划，组织精兵强将多头并进协同施工单位投入维护检修。
该部炼油电气作业区维护六班是此次检修的主力军，他们认真做好一应安全措施，要求施工单位签订告知现场风险表、检修作业票、设备停电票等，根据天气状况，安排施工人员先将苯乙烯两台控制柜上的主电缆、备用电缆及控制电源拆除，并把所有已拆除的电源电缆包上防水绝缘胶布，挂上“正在检修”标示牌。天气炎热，气温高达36℃，该班组职工和施工人员马不停蹄地拆除控制柜内的交、直流继电器、接触器、空开等，更换柜面几十只己老化的指示灯和防水防爆密封圈，将己生锈的两台控制柜内外进行除锈喷漆，并做好设备防腐。接着，按照施工方案，他们迅速分别在两台控制柜内安装二十多只交、直流继电器、数只电源空开、24V电源主板、电动摇控接收器、控制按钮等，按照接线图严密施工布置电源线路达几百根。
苯乙烯1#消防炮座落在近9米高的装置平台上，因炮体上的电动机卡死，造成炮口无法运作。该部炼油电气作业区技术员刘磊确认现场高空作业风险后，快速办理登高作业票证，要求施工人员找好挂靠点，登上高台将“带病”电机拆除进行检修，维护六班人员也紧抓安全绳，在高处狭小的空间里，大家齐心合力更换电机轴承，在执行机构里加注润滑油脂，一举消除了此隐患。同时，该部仪表人员也紧密配合，将电动阀力矩、限位调整到位，使消防炮能够正常运行。
与此同时，十罐区、十四罐区消防设施检修工作也全面展开。该部炼油电气作业区维护五班班长余文胜针对罐区施工时，必须使用防爆工具等安全行为进行告之，签订风险告知表后，带领班组职工将已锈蚀的消防炮控制柜打开，精打细算，使用造价低、性能好、安全可靠的电气元件，逐台进行了大换血“手术”。面对消防炮摇控操作距离短的憋端，该部电气技能大师劳模杨甄陶查资料，寻货源，确定使用具有智能化、有记忆模式、信号距离远的发射摇控系统，使炮口随着口令可以全方位转动，喷射角度更大，射程更远，远程摇控操作由原来的100米变为150米，彻底解决了十罐区、十四罐区的消防设备隐患。
截止8月20日，十罐区、十四罐区消防炮系统检修结束；8月21日，苯乙烯的消防炮系统经各部门验收合格也正式上岗。
