8月26日17：30分，齐鲁石化腈纶厂丙烯腈车间丙烯腈R-101A反应器开工炉点火成功，标志着为期一周的丙烯腈A系列反应器检修工作顺利完工。
前期，丙烯腈装置A系列反应器在运行过程中凸显催化剂加入量增加、流化状况变差等情况，降低了丙烯腈反应转换效果。经跟踪分析诊断，判断是反应器内部旋风分离器料腿故障、翼阀堵塞，且丙烯氨分布器、空气分布板喷嘴部分堵塞等原因所致，并日益加剧险情，需短停消缺。
在既定方案下，8月20日9：30分，反应A系列开始停工处理。在保证丙烯腈反应B系列高负荷运行的前提下，丙烯腈车间升级生产检修双向管理，全员驻点现场，优化分解检修计划，不仅在反应催化剂抽出、内部构件清理的初级阶段还是反应分布板喷嘴疏通、撤热水管打压的项目收尾缓解，严格遵循检修质量、进度与责任捆绑管理，从设备检修现场交底、技术指导，到质量验收，步步跟进，每个检修环节都由专业技术人员对口对接，全程把关，保证了检修工作的顺利进行。
25日21：30分，丙烯腈装置104A空气压缩机缓缓启动，为装置A系列反应器及相关设备气密、反应催化剂抽取回填等一系列生产和准备工作创造了必备条件。车间上下发扬连续作战精神，组织检查工艺管线，吹扫消缺设备流程，启用仪表调试，贯通生产工艺流程，不断消除潜在隐患过程，反复评估开工风险，完善开工方案，落实安全防范措施。26日17：30分，丙烯腈装置A系列开工炉引入丙烯，一次点火成功。
