9月9日10时，巴陵石化“碧水蓝天”环保治理项目之一的动力事业部2号锅炉烟气脱硝系统，顺利完成168小时安全连续试运行，各项技术指标符合要求。至此，该事业部4台锅炉全部完成烟气脱硫脱硝改造，投入运行。
动力事业部2号锅炉烟气脱硝项目，采用低氮燃烧加选择性催化还原技术，由中石化集团南京工程公司总承包建设。烟气脱硝技术工艺设备主要有低氮燃烧器、选择性催化反应器、喷氨系统、吹灰系统、供氨系统等，烟气经过脱硝反应器后，通过催化还原反应，实施无污染排放。
该项目7月1日动工，8月下旬完成烟气脱硫脱硝装置的单机及联机调试，确认开车条件，8月26日点炉开车试运行。经全面调整优化，装置各参数、指标达到设计值，在额定负荷工况下稳定运行，满足试运行条件。从9月2日10时起进行连续168小时试运行阶段。
巴陵石化动力事业部全部锅炉烟气脱硫脱硝工程改造投用后，经环保部门检测，二氧化硫排放浓度由原来的800毫克/标准立方米降为90毫克/标准立方米以下，脱硫效率92%；脱硝装置出口氮氧化合物排放浓度由原来的900毫克/标准立方米降为100毫克/标准立方米以下，脱硝效率90%，达到国家排放标准。
