“D401液位到90%了，停止注水，准备送水”“D401没液位了，停泵准备注水”。
10月14日9时，荆门石化综合利用装置一台设备更新的作业现场，车间安全环保总监认真地指挥着设备更新前工艺环保措施的实施。
为何更新一台泵会如此兴师动众？事情要从2012年说起。当时荆门石化兴建硫黄装置时，有许多设备管线需要进行移位，硫化氢分液罐D401的脱液泵401在施工作业过程中因有含硫污水溢出，发生过臭气扰民的环保事件。由于泵401在使用过程中，经常密封泄漏导致现场硫化氢异味较大。因此，荆门石化于今年安排了更新。经过土建施工、新泵就位、出入口管线预制与热处理、电气施工等一系列施工作业，完全具备了新管线碰头、旧泵以及泵体管线拆除的条件。而泵401的更新，必须在D401投用生产中进行，否则全厂有硫化氢输送的装置都要停工。D401内储存的是高浓度硫化氢气体和含硫污水液体，施工作业中稍有不慎，就会有气体或液体溢出，再次造成环境污染。
荆门石化认真汲取过去的教训，组织专业技术人员仔细研究了这次更新作业过程中的工艺处理措施，增加了高液位液封和清洗剂中和等工序。经过近一天的施工作业，泵401顺利完成更新。在场的员工们感慨地说道：“这么长时间的作业，现场一点异味都没有”。
