截至10月22日，广州石化3号焦化装置首次投产后连续运行1781天，连续5年未发生非计划停工，创集团公司同类装置首周期运行纪录。
3号焦化装置是广州石化千万吨炼油完善配套及环保治理项目，年加工量为140万吨。该装置2010年12月8日建成投产后，解决了广州石化重油加工能力不足的问题，使炼油加工配套更加完善，生产经营调整更加灵活，有利于节省原油采购成本，增加企业效益。
装置投产初期，针对新装置运行中暴露出来的问题，如装置循环水中断隐患、焦炭塔除焦设备运行缺陷、分馏塔中段回流泵运行振动大等问题，他们组织技术力量进行攻关，实施了在线增加循环水跨线、更换电动除焦器、中段回流泵变频消振等11项技术改造项目，有效解决了这些难题，为装置平稳高效运行创造了条件。
随着广州石化重油加工负荷不断加大，3号焦化装置逐渐将生焦周期缩短至18小时生焦生产，造成炉管结焦速率加快，影响加热炉运行和控制。广州石化根据加热炉周期运行规律，采用在线机械清焦技术，消除加热炉炉管结焦隐患，确保了装置的长周期运行。
今年9月以来，装置进入运行周期末期，影响装置运行的问题不断增多。装置技术人员经过技术攻关，不断优化调整操作，成功在线攻克了装置干气可能带液等生产难题，消除了制约装置长周期平稳运行的瓶颈。
5年来，装置一直保持高效运行，综合排名在集团公司同类装置竞赛中成绩优异，2011-2014年一直保持在前三名，其中2012-2013年连续两年名列榜首，2011年排名第三，2014年排名第二。实现了“开得起，稳得住，长周期、高效率”的目标 。
目前，3号焦化装置仍然保持安全平稳高负荷运行态势。
