“利用装置大修停工的机会，彻底解决压缩机运行时存在渗漏的隐患，原来感觉难度挺大，但现在有专家到现场技术指导，我们心里就有底了。”广州石化仪控中心三车间丁烯班班长庄海林说。
12月1日，化工区丁二烯装置进入停工检修阶段，为保证本次大修重点项目——彻底解决压缩机温度探头安装点渗油隐患，班组特别邀请了“大修技术服务专家组”成员暴沛然到检修现场进行技术指导。
“要解决渗油的隐患，首先要想办法做好密封工作。”在检修现场，暴沛然一边手把手地指导班组人员拆除温度探头，一边传授他们如何做好探头回装时的密封工作。暴沛然在对压缩机运行时温度探头安装点漏油的原因进行分析后，制订了加装一个密封垫和2个锁紧带的解决问题措施。
“解决这个问题，我有信心，我也将继续做好跟踪服务工作。”暴沛然说。
在广州石化炼油Ⅰ系列、化工区大修改造期间，为快速、有效解决大修改造中存在的技术难题，确保装置检修又好又快完成并实现一次开车成功，仪控中心成立了暴沛然、杨龙、蔡常茂等10多位主任技师及主任工程师组成的“大修技术服务专家组”，全天候为大修改造工作提供技术支持。
该中心根据专家组成员的技术专长和岗位性质，分为现场仪表和系统仪表两个小组，并将本次大修涉及到的装置区和 “丁二烯装置压缩机温度探头漏油”等16个重点改造项目进行分工，让每一个专家组成员都有指定任务。
“除了指定的任务外，班组临时有需要提供技术支持的，也可以随时与专家组联系。”仪控中心党委副书记、工会主席郭华表示，为激发专家组成员的工作积极性，中心工会将根据大修期间每个成员指定任务完成情况，以及帮助班组解决技术问题的次数、难度等进行综合考评，对成绩优秀者将给予一定的奖励。
“专家组服务大修现场的效果实实在在，效率也很高！”仪控中心生产技室主任赵礼峰说，装置刚开始停工，专家组成员就已为班组解决了6.5万标立方米/小时制氢装置123FE002检测点泄漏等10多项装置停工过程遇到的技术难题，受到了班组人员的肯定和欢迎。
