近日，北营轧钢厂1780生产区品种研发工作取得新突破，成功研发烘烤硬化高强度冷轧用钢220BH、加磷高强冷轧用钢B250P、镀锌原料卷DDQV、DC51D+Z和DQ1V、DQ2V等6个新钢种，经检验，产品表面质量、性能等各项指标均达到要求。这标志着该厂生产高品质基板能力又迈上新台阶。
今年以来，该生产区努力提高热轧产品的附加值，向品种开发、质量和成本要效益。通过开展技术创新和攻关，他们在冷轧基料研发和生产上取得了新的突破。
此次研发的6个冷轧原料产品主要应用于制作汽车结构件和家电面板，属于较高级别冷轧原料。因品种规格较特殊，生产难度较大，特别是对产品质量、成分控制要求较高，该生产区高度重视，成立了专项攻关小组。在新钢种研发过程中，该生产区结合自身的设备情况、装备能力，制订各工序质量控制要点、选择最合理的工艺路线，使高强度钢种工艺更加成熟和稳定。经过分析，他们发现温度控制工艺是开发此种产品性能和表面质量的关键，为此，他们采用先进的计算方法，结合生产实际，明确了板坯均热时间要求，并确定了板坯加热温度、精轧出口和卷曲温度参数，确保了新钢种的成功轧制。
