面对钢铁市场“严冬”，北营公司放眼市场，立足自身，继续实施“以质取胜”战略，进一步强化质量意识，积极开展技术攻关、工艺优化等工作，不断提升质量管理水平和产品实物质量，满足用户需求，全力在“冷”市场中“抢”效益。
　　面对钢材需求依旧疲软，钢材价格不断下滑的实际，为增加产品市场份额，北营公司全面强化“零缺陷”理念，以生产并交付无缺陷产品、用户“零抱怨”为奋斗目标，进一步强化质量意识。
　　北营炼钢厂、北营轧钢厂、北营质管中心、棒线材产品研究所等单位组织岗位职工进行质量隐患辨识，规范操作流程，提高过程控制能力，提升产品质量稳定性。对用户现场及北营公司内检查发现的典型质量缺陷进行归类分析，结合问题，对关键岗位人员进行培训。针对生产中出现的“棘手”质量问题，相关单位成立“提高关键用户、重点品种质量稳定率攻关组”，对关键用户、重点品种质量抱怨次数降低比率进行攻关。以谁造成的质量缺陷，就由谁承担责任为原则进行奖惩，从而提高了职工质量过程控制和实物质量自主管理的能动性。同时，北营公司每周召开品种钢生产例会，对质量工作进行通报，落实解决方案落实推进情况，并对存在的问题进行曝光。本钢集团棒线材产品研发所还组织相关人员进行数据分析、优化成分设计，对北营炼钢厂、北营轧钢厂生产单位技术难题进行现场指导，提出最佳优化方案，制订详细的技术攻关计划，并逐项分解，落实到人。
　　北营公司炼钢工序按照工艺流程进一步梳理关键质量控制点，确定关键质量控制点的控制内容、控制参数及控制方法，规范作业文件，提高执行效力。强化职工的日常标准化作业执行和工艺检查考核工作，确保质量稳中有升。强化铸坯生产全过程的质量控制，及时发现问题，及时解决。广泛开展工序互保劳动竞赛，为生产顺行、质量控制等奠定基础。同时，针对新工艺RH生产情况，制订了提高RH产量和质量攻关方案，成立攻关小组，每周召开专题会对上周生产情况进行总结、分析，并提出下一步工作计划。采取工艺优化控制、提高连浇炉次等重点控制措施和技术攻关，在保证RH质量稳定基础上，提升产量，降低成本。此外，开展用户走访活动，主动听取用户意见和建议，梳理用户抱怨和异议，并提出相应的改进措施，满足用户需求。
　　北营公司轧钢工序秉承“打造精品钢材”理念，在产品质量方面追求精益求精。围绕组织性能、工艺技术、尺寸精度、卷型等开展多项技术质量攻关。以强化现场基础管理、工序间服从为原则，从加强工艺过程控制、强化标准化作业监督、加大成品库和原料库的检查力度、改进产品运输条件入手展开工作。每周召开质量周例会，总结分析本周出现的质量问题，合理制订改进措施，科学组织生产，进一步稳定产品质量。同时，积极走访用户，针对用户反馈意见或建议，积极优化钢绞线生产工艺，解决了SWRH77B酸洗后存在黑膜的问题；完善焊接用钢生产工艺和严把外发质量关口，快速解决了用户提出的尺寸精度不好、表面划伤等问题；全力优化线材孔型系统，使产品棱线问题得到较大改善，满足了用户的用货需求。