近日，中国铝业连城分公司检修厂对已停31台500千安电解槽的上部结构进行大修。截至目前，已顺利完成2台上部结构的大修。
按照分工，该厂主要负责上部结构的运输、大修、分项验收及大修期间多功能机组和大修电源的应急保修工作。上部结构的大修主要包括提升传动机构减速机的清洗加油，电机更换轴承及其与上部结构绝缘处理，阳极挂钩的拆卸安装，水平大母线导向轮的修复和绝缘处理，变形水平罩板的校正，集气罩开缝的补焊，下料口的校正及补焊，空气配管矫正等。
接到大修任务后，该厂召集技术和安全管理人员专门开会讨论制定了上部结构大修的方案，由于500千安电解槽上部结构重量约54吨，在安全方面的要求较高，对此该厂针对吊装及拉运的每一个环节，包括工器具的选择使用、作业前的确认、吊装指挥、作业流程及应急处置等做了详细规定。如为防止在吊运过程中立柱母线下坠而影响吊运，使用六组横梁及吊带固定立柱母线；每次在电解槽上部结构吊起平衡稳定后，吊钩上下一次，以确认制动的稳定性；上升到最高位后，现场确认跨越时的上下空间间隙是否合适等等。
为保证大修质量及作业的安全，该厂制定了《500千安大修槽标准及相关要求》，从拆槽、电解槽上部结构的吊出、阳极挂钩拆卸、阳极挂钩安装、水平罩板校正、下料口校正补焊、减速机检查清洗加油、电机解体中修、导向组、吊挂绝缘件更换，风管校正、人员、进度安排及交工验收等13个方面，明确了工作标准、安全标准、责任区域和责任人，单项工作完成后作业人员要在《500千安电解槽大修各工序作业情况确认表》上签字确认。
为加强整个大修过程的管理，该厂还制作了大修管理看板，使全体参与大修人员明白大修流程、大修方案、工作标准，并实时核对工期进度，对完成的工作及时进行确认。管理人员随时掌握大修进度并将大修过程中存在的问题反馈在看板上，督促整改。
目前，该厂已完成2台上部结构的大修，6台正在大修中，整个大修工作正在按照计划和进度要求顺利进行中。
