装置运行末期，抓“三基”，强管理，实现安稳生产；市场低迷，打“优化牌”，靠新品增强竞争力。2015年，天津石化烯烃部克服了机会检修、装置限产等困难，累计实现利润4.8亿元，为全年预算的242％，创11年来最佳经营业绩。
夯实“三基”强根基。烯烃部从加强基层组织建设、规范基础工作和提升基本功训练三方面工作入手。通过调整基层干部，完善基层干部绩效考核办法和责任追究制度，强化了基层领导人员的责任落实；依托创建“党员模范岗”、争当“五个模范”、选树“标杆车间”等特色活动，又有效发挥了基层组织在安全生产中的作用。通过实施《烯烃部三基工作管理办法》，以及《烯烃部“抓基层、打基础、强管理”工作任务分解表》，明确了“三基”工作目标、管理职能和重点任务。通过全面落实“定岗、定编、定责”全员目标培养方案，2015年，烯烃部共举办各类培训229项，包括外聘劳务工在内，共培训员工13231人次。责任落实促进管理水平的提升，为实现各项经营目标任务奠定了坚实基础。
安全环保全员参与。针对装置运行到“四年一修”末期的实际，烯烃部深入开展了大检查、大排查、大整治及“100％不放心点排查”活动，完善了《烯烃部事故隐患排查管理规范》，及时发现了6号炉对流段、乙二醇E-201出口管线、3号炉辐射段炉管及氢气管线泄漏等重大隐患，整改各类隐患164项，治理7个隐患项目。同时推进VOCs治理工作，完成了乙烯装置污水池、废碱罐治理以及油品车间C装车栈台密闭装车与油气回收项目的投用，对乙烯装置18846个密封点进行了泄漏检测与修复工作，通过强化乙烯车间、乙二醇车间、11号线外排废水源头治理，使COD浓度得到明显改善，并创历史最好水平。
优化花开结硕果。为实现经济效益最大化，烯烃部积极开展全方位、多层次的挖潜增效活动。从源头开始优化原料结构，加大了轻石脑油、轻烃类原料的投用，轻质原料达到50％，同比提升22％，仅此一项，降低乙烯原料成本超过3100万元。不仅如此，烯烃部还通过抓实2项公司级、14项作业部级优化增效项目，至少增效4300万元。在积极开发新产品、加大高附加值产品的市场推介方面，烯烃部也是做足文章。总部科研“十条龙”科技攻关项目—“气液法流化床聚乙烯工艺成套技术开发”于年底顺利出龙，同时成功研发生产了F182WA聚乙烯缠绕膜、聚丙烯PPB6202、T5030、M12J、ET02、BT02等新产品。截至目前，聚乙烯、聚丙烯新品专用料分别占70.7％、68.2％，二者总产量超过年计划30％，共计增效2258万元。为最大限度执行低库存的降本策略，烯烃部严把原料、产品库存两头管控环节，做到快进、快用、快出和资金的快回笼，此举使存货周转率达到了每月2.36次，有效降低了期间费用。
