今年以来，酒钢宏兴股份公司炼轧厂中板作业区通过加强产品质量管理，完善质量控制体系和指标控制体系，建立作业区、班组内控质量管理标准，使中板产品质量得到稳步提升。
质量管理是一项系统的、长期的工作，质量管理体系是否完善，执行标准是否合理，管理要求是否适用，管理措施是否有效，将直接影响最终的产品质量。今年，中板作业区积极开展各项质量管理工作，将质量工作分解为作业区及班组两级管理，作业区形成系统的管理体系，班组在此基础上，根据自己班组的特点制定相应的班组质量管理措施，形成良好的质量管理氛围，从板坯原料入库到成品下线，各项影响产品质量的环节均进行有效的监控。
针对低合金钢板头尾翘皮质量控制难点，该作业区从源头梳理每一个关键环节：看火岗位对板坯加热温度控制由以前的±30℃精确到±10℃，保证了烧钢质量；轧机岗位通过精细设定轧制规程确保钢板尺寸精度及表面质量；轧线监护岗位对钢板的尺寸检查确认，尺寸误测率由以前的7%下降到不足1%；精整各岗位对钢板上、下表面质量严格检查监督，入库成品钢板的质量复查达到93%以上。通过环环相扣的生产过程质量控制，对每个细微环节的严格把关，确保了中板质量控制体系的平稳运行，使中板产品质量稳步提升。
