近日，长钢炼铁厂动力车间将节能降耗创效作为降本提效工作重点，成功对8号高炉冲渣水泵进行了改造，大力挖掘了设备潜力，降低了生产成本，促进了生产安全、高效、稳定运行。
长钢炼铁厂冲渣水泵是抓渣行车的重要设备，担负着为高炉送冲渣水的任务。由于设计缺陷，8号高炉3台冲渣水泵管道相连，无法单个切断某个泵的水源，这为更换3台水泵上的阀门带来了困难。由于冲渣水温高、流量大、腐蚀性强，水泵阀门损坏频繁，常常是用棉纱强行堵塞应急，等到高炉休风时，将管道里的水全部放完，才能进行更换。针对这一难题，冲渣水泵组长霍瑞平创新思路，以解决问题为出发点，现场测量、选型、做方案，利用9号高炉抓渣行车更换下来的DN450的废旧旋球阀，打磨修理后，安装到冲渣泵的出水管道上。改造后，该旋球阀明显可以有效截断水流，当水泵上任何一个阀门出现故障时，可以随机停止水泵进行更换，其余2台水泵可继续工作为高炉供水，实现了随时停机检修，既减少了设备非计划停机时间，又降低了职工的劳动强度，达到了一改“双降”的功效。
