日前，经过施工单位近2个月的紧张施工，扬子石化提前顺利完成3#排口隐患治理改造工程场地平整工作，为新增事故池开挖打下坚实基础。
扬子公司3#排口现有容积约28000m3事故池一座，随着扬子烯烃厂4#清静下水改排3#排口和扬子炼油厂改造后厂区面积扩大，总汇水面积由原来的约250公顷提高到现在的约350公顷，上游排水量大大超过现有事故池的有效容积。为此，扬子公司为控制3#排口清静下水安全合格排放，降低环保风险，根据总部要求，立项对3#排口存在的环保隐患进行治理，完善现场应急设施的建设。
负责项目实施的扬子炼油厂技改办、水汽车间，与设计单位通过对事故污水量、生产装置、罐区消防水量、全年降雨量、清静下水系统排水量等计算，确定新增事故池的容积不小于30000m3。根据总部专家建议，项目实施流程为：新增30000m3事故池1座，原有3#排口事故池改造为缓冲监测池，池内增设隔油设施。在项目可行性研究报告、项目设计阶段，水汽车间根据实际生产需求，对新装置给排水流程、自动控制、现场设备安装位置、项目实施过程中雨季防汛措施等提出30余项具体修改意见，完善了设计方案。
3#排口改造工程于今年3月份按时开工，新增事故池位置位于物装公司库区，占地面积约9500m2。现场两座库房需拆除，地下工业水、消防水、生活水管线需移位，地下电缆需重新铺设。负责项目施工管理的该厂水汽车间积极协助承包商做好开工条件检查确认，制订落实相应的安全措施。技术人员查阅历史地下管网图，现场确定地下水管、电缆走向，确保移位后的地管、电缆不影响新增事故池的开挖施工。
施工期间，项目负责人对施工进程进行全程跟踪服务，与施工单位联系、协调、解决施工中出现的问题，保证了施工现场构筑拆除、地下水管、电缆移位、场地平整按计划顺利进行。
