4月25日，安庆石化电仪部炼油电气作业区维护四班职工克难攻坚，经过四天的连续作战啃下“硬骨头”，成功处理了一起电机地下电缆短路接地故障的重大安全隐患，为焦化装置的安稳生产提供了有力保障，还为企业节约了10万余元的更换电缆的资金。
4月21日，大雨滂沱，焦化装置正在运行的冷凝水泵P135/1突然跳闸停机，维护四班接到电话后，班长余文胜一头扎进大雨中直奔焦化装置。此时，装置操作人员已在紧急切换电机进行流程转换。变频电机P135/1功率160KW，属于焦化装置的“核心”设备，为焦炭塔除焦时高温冷却专用，一旦P135/1电机因故障停机，不能及时供给冷却水降温，除焦将无法进行，必定引起塔内堵塞，造成“肠梗塞”，该装置的安全生产将受到严重威胁。
刻不容缓，班长余文胜一边向上级部门汇报，一边组织人员立即展开隐患排查。首先根据配电室变频显示器故障报警信号，用兆欧表摇测电缆绝缘为零；接着将电机的电缆解开，再次分别摇测，初步确定其中一组电缆的B相金属性接地。幸好P135/1电机为双电缆供电，维护四班立即办好相关作业票证，将人员兵分两路，一路将另一组完好电缆重新连接，可作生产临时降量备用；另一路展开电缆故障排除。
地下电缆故障查找工作费时费力，而且短时间内还无法准确进行故障判断，是块难啃的“硬骨头”，从现场电机到配电室途径长达300余米，电缆桥架与地下沟反复交错，给查找工作带来了很大的难度。分管技术员刘磊放弃双休日休息，全程跟踪协助班组出谋划策，共同商讨解决方案。班长余文胜凭着高度的责任心和丰富的工作经验，勇挑重担，带领班组员工组成抢险小分队顶风冒雨连续加班加点。从电机开始一点一点地捋，一节一节的查，一会儿爬上几米高的电缆桥架，一会儿钻进脏臭的地下电缆沟，一米、两米、三米……像排雷一样一步步排查，雨水夹杂着汗水顺着他们疲惫的脸颊往下淌，衣服是湿了又干，干了又湿。
一天、两天、三天……没有任何进展，大家个个心急如焚。终于，功夫不负有心人，周日的下午，地下电缆沟里突然探出一张透湿的大花脸，兴奋地大喊：“找到了，找到了……”大家立即围拢过来。电缆外皮已被击穿烧黑，形成一个小黑洞，外绝缘、钢带保护层已裸露。
时间不等人，必须尽快制定抢修恢复方案。由于当日已近傍晚，加上雨还在一直下，空气相当潮湿，如果此时处理将严重影响电缆的绝缘强度，从安全角度考虑，只有将损坏的部分做了一个临时简单的处理。第二天，天刚放晴，维护四班携同施工单位一起进入电缆沟，将已被击穿的电缆进行中间头制作，并且对中间头加强绝缘处理及防水包扎等。
经过绝缘测试，修复后的电缆达到使用要求。P135/1电机很快顺利恢复正常运行。
