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水口山公司重金奖励液态高铅渣直接还原节能减排工程项目科研团队
日期:2016-06-14
  5月31日,湖南水口山有色金属集团有限公司召开科技大会,拿出20万元重奖科技进步“突出贡献奖”获得者——液态高铅渣直接还原节能减排工程项目科研团队。这是该公司设立科技进步奖以来对科技项目团队的最高奖励。
  总投资1.8亿元的液态高铅渣直接还原节能减排工程项目于2013年底开工建设,2014年10月15日竣工投产,建设期仅10个半月。该项目采用“底吹+侧吹”新工艺,为“水口山炼铅法”的升级版。在项目立项与建设期间,项目办科技人员勇于创新、合力攻关,多项技术为国内首创。如首创炉缸整体捣筑成型技术,采用铝铬骨料整体捣炉缸,与镁铬砖砌筑的炉缸比较,其整体结构更稳固,耐冲刷、耐水、抗变形性能优越,大幅提高了炉体寿命。首次采用有机胺可再生脱硫技术,与传统尾气处理工艺相比,无固体废渣、无二次污染。项目的成功投产,打通了水口山公司铅冶炼的增效瓶颈,与原鼓风炉相比,每吨粗铅节约标煤198.2kg,渣含铅降低1.6%、渣含铜降低0.13%、渣含银降低17g,年综合创效3000万元,真正实现了经济效益和环保效益双赢。
  项目新建的侧吹炉面积为国内同行最大,迄今为止已稳定运行18个月,处于国内领先水平,为行业富氧侧吹煤粒还原工艺的大型化、连续化生产树立了标杆,对国内铅冶炼工艺优化升级产生积极影响。
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