安庆石化运输部按照公司“从严管理”工作要求，从强化基层班组成本核算、生产设备维护、降低煤炭储损等方面工作入手，将绿色、节能、低碳的生产理念贯彻始终，再掀节能降耗热潮。
日前，该部召集班组长、操作骨干向全体职工发起倡议，从节约一滴水、节约一张纸、节约一度电做起，将节能理念普及到日常操作中，将低碳生产模式入心入脑，落实在行动中。 各班组积极响应，本着合理、科学、节约的原则加强对班组成本核算的管理，按时上报年节能降耗管理计划、季度工作总结、月能耗报表等，各生产小组开展“与上月相比，与去年同期相比，与其他小组相比”的小指标竞赛活动。作业部每月对各班组能源、物料消耗、办公用品等进行指数统计，对生产物料的领取制定严格的领用程序，并进行有效控制。各作业区将“节能降耗”的大户岗位做为重点监控对象，制定严格的工艺操作纪律，安排专人负责检查，每月将检查结果在公示栏公布，纳入奖惩细则中，专业组加大对远离站区偏远岗位的检查频率，扩大制度执行覆盖面。针对目前施工项目多、室外温度高、人员复杂的实际，该部加强对施工队伍的培训工作，制定外来施工单位《用水、用电规定》，并将规定的执行情况纳入到施工合同中。为延长生产设备使用周期，他们严格执行《生产岗位现场巡检管理实施细则》，细化“生产岗位现场巡检管理工作流程图”等，将生产岗位现场巡检管理规范化、制度化，责任化，确保异常及时发现、隐患及时排除，同时通过与电仪部维修部门建立工作联系卡，对生产设备进行动态管理，随时掌握设备使用情况，把维护保养做在前，维修时尽量做到以修代换，既延长设备使用寿命，又大大降低配件的更换率，节约了生产成本。为降低煤炭储损，他们针对储损原因，狠抓“四防”工作，强化了降低落煤高度和堆煤坡度、定期清理煤场四周排水沟、定点堆放执行“烧旧存新”工作方针、加大对露天煤堆置换力度或降低高度等7项措施的落实，将风损、雨损、自燃等损失的可能性降到最低。同时组织对输煤系统沿线撒落煤及转运站沉淀池煤泥晒干脱水后和其它煤种掺混再利用和及时清扫车船残余煤等，使煤炭储损率大大降低。
铁路煤车单车接卸用时是公司对作业部节能降耗工作的一项重要考核指标，各生产班组在严格遵守《煤炭接卸工作制度》和《压缩铁路货车延时使用时间实施细则》的同时，明确专人负责，每天对各个生产环节的用时进行统计，分析原因，作业部跟踪协调，每月公布铁路货车车辆使用时间情况，每季度召开一次效能监察领导小组会，分析、总结降低铁路货车车辆使用时间指标完成情况，挖掘自身潜能，提高运输效率，确保了该项指标的顺利完成。
