“今年以来，CFB炉仓泵电磁阀的故障率为零，这在近年来还是第一次。”7月20日，在分析上半年仪表设备运行情况时，广州石化仪控中心二车间CFB班技术员周俊说。
广州石化CFB炉共计20个仓泵，承担着制灰、排灰功能，是控制锅炉环保指标的关键所在。仓泵由电磁阀成组控制，由于设计原因，仓泵内的灰流化后，易从阀门的气缸泄漏，沿着气源管逆流进入电磁阀。积灰多了就导致整个电磁阀组失控，造成电磁阀组故障率居高不下，最多的一年高达103次。不仅严重影响了仓泵的平稳运行，而且导致维护成本高。
为解决这一问题，车间专门成立了技术攻关小组。通过反复探索和研究，他们决定给气源管加单向阀，将逆流的灰直接排出，不再进入电磁阀，从源头上解决这一问题。
技术改造后，仓泵故障率逐年下降，从最高时的一年103次下降至2015年的15次，今年以来故障率为零。
“以往，每年要损坏40多台电磁阀，更换一个电磁阀需要2000元，而增加一个单向阀仅需100多元。CFB炉仓泵电磁阀改造后，不仅确保了装置的平稳运行，每年还能节约维护成本近10万元，真正实现小改造、大成效。”仪控中心副主任杨小锋说。
